CVD TAC కోటెడ్ రింగులు

సెమికోరెక్స్ సివిడి టిఎసి కోటెడ్ రింగులు క్రిస్టల్ వృద్ధి ప్రక్రియ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఖచ్చితమైన-ఇంజనీరింగ్ భాగాలు, ముఖ్యంగా డైరెక్షనల్ సాలిఫికేషన్ మరియు సిజోక్రోల్స్కి (సిజెడ్) లాగడం వ్యవస్థలలో. ఈ CVD TAC పూత రింగులు ఫ్లో గైడ్ భాగాలుగా పనిచేస్తాయి -ఇది "ఫ్లో గైడ్ రింగులు" లేదా "గ్యాస్ డిఫ్లెక్షన్ రింగులు" అని పిలుస్తారు -మరియు క్రిస్టల్ వృద్ధి దశలో స్థిరమైన గ్యాస్ ప్రవాహ నమూనాలు మరియు ఉష్ణ వాతావరణాలను నిర్వహించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.

సిలికాన్ కార్బైడ్ పొర పెరుగుదలను ఉదాహరణగా తీసుకోవడం, థర్మల్ ఫీల్డ్ మెటీరియల్స్‌లో గ్రాఫైట్ పదార్థాలు మరియు కార్బన్-కార్బన్ మిశ్రమ పదార్థాలు 2300 at వద్ద సంక్లిష్ట వాతావరణం (SI, SIC₂, SI₂C) ప్రక్రియను తీర్చడం కష్టం. సేవా జీవితం చిన్నది మాత్రమే కాదు, వేర్వేరు భాగాలు ప్రతిదానికి పది ఫర్నేసులను భర్తీ చేయబడతాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గ్రాఫైట్ యొక్క డయాలసిస్ మరియు అస్థిరత కార్బన్ చేరికలు వంటి క్రిస్టల్ లోపాలకు సులభంగా దారితీస్తుంది. సెమీకండక్టర్ స్ఫటికాల యొక్క అధిక నాణ్యత మరియు స్థిరమైన పెరుగుదలను నిర్ధారించడానికి మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ఖర్చును పరిశీలిస్తే, గ్రాఫైట్ భాగాల ఉపరితలంపై అల్ట్రా-హై ఉష్ణోగ్రత తుప్పు-నిరోధక సిరామిక్ పూతలు తయారు చేయబడతాయి, ఇది గ్రాఫైట్ భాగాల జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది, అశుద్ధ వలసలను నిరోధిస్తుంది మరియు క్రిస్టల్ స్వచ్ఛతను మెరుగుపరుస్తుంది. సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదలలో, సిలికాన్ కార్బైడ్ పూత గ్రాఫైట్ ససెప్టర్లను సాధారణంగా సింగిల్ క్రిస్టల్ ఉపరితలాలను తీసుకెళ్లడానికి మరియు వేడి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వారి సేవా జీవితాన్ని ఇంకా మెరుగుపరచాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు ఇంటర్‌ఫేస్‌పై సిలికాన్ కార్బైడ్ డిపాజిట్‌లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి. దీనికి విరుద్ధంగాచర్మపు బొబ్బతినివేయు వాతావరణం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఇటువంటి SIC స్ఫటికాలకు "పెరగడం, మందంగా పెరగడం మరియు బాగా పెరుగుతుంది".

TAC 3880 వరకు ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంది మరియు అధిక యాంత్రిక బలం, కాఠిన్యం మరియు థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది; ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అమ్మోనియా, హైడ్రోజన్ మరియు సిలికాన్ కలిగిన ఆవిరిలకు మంచి రసాయన జడత్వం మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. TAC పూతలతో పూసిన గ్రాఫైట్ (కార్బన్-కార్బన్ కాంపోజిట్) పదార్థాలు సాంప్రదాయ హై-ప్యూరిటీ గ్రాఫైట్, పిబిఎన్ పూతలు, SIC పూత భాగాలు మొదలైనవాటిని భర్తీ చేసే అవకాశం ఉంది. అదనంగా, ఏరోస్పేస్ రంగంలో, TAC అధిక-ఉష్ణోగ్రత యాంటీ-ఆక్సిడేషన్ మరియు యాంటీ-అబ్లేషన్ యాంటీ-అప్లికేషన్ ప్రాస్పెక్ట్‌లను కలిగి ఉంది. అయినప్పటికీ, గ్రాఫైట్ యొక్క ఉపరితలంపై దట్టమైన, ఏకరీతి మరియు ఫ్లేకింగ్ కాని TAC పూతలను సాధించడానికి ఇంకా చాలా సవాళ్లు ఉన్నాయి మరియు పారిశ్రామిక ద్రవ్యరాశి ఉత్పత్తిని ప్రోత్సహిస్తాయి. ఈ ప్రక్రియలో, పూత యొక్క రక్షణ యంత్రాంగాన్ని అన్వేషించడం, ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఆవిష్కరించడం మరియు అగ్ర విదేశీ స్థాయితో పోటీ చేయడం మూడవ తరం సెమీకండక్టర్ క్రిస్టల్ పెరుగుదల మరియు ఎపిటాక్సీకి కీలకమైనవి.

సాంప్రదాయిక గ్రాఫైట్ సమితిని ఉపయోగించి SIC PVT ప్రక్రియ మరియుCVD TAC పూతఉష్ణోగ్రత పంపిణీపై ఉద్గార ప్రభావాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి రింగులు రూపొందించబడ్డాయి, ఇది వృద్ధి రేటు మరియు ఇంగోట్ ఆకారంలో మార్పులకు దారితీయవచ్చు. ఇప్పటికే ఉన్న గ్రాఫైట్‌తో పోలిస్తే సివిడి టిఎసి పూత వలయాలు మరింత ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రతను సాధిస్తాయని చూపబడింది. అదనంగా, TAC పూత యొక్క అద్భుతమైన ఉష్ణ మరియు రసాయన స్థిరత్వం Si ఆవిరితో కార్బన్ యొక్క ప్రతిచర్యను నిరోధిస్తుంది. తత్ఫలితంగా, TAC పూత రేడియల్ దిశలో C/SI పంపిణీని మరింత ఏకరీతిగా చేస్తుంది.