CVD TaC కోటెడ్ ససెప్టర్

MOCVD వ్యవస్థలో, ససెప్టర్ అనేది ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల సమయంలో పొరలను ఉంచే ప్రధాన వేదిక. రియాక్టివ్ వాయువులలో ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, రసాయన స్థిరత్వం మరియు యాంత్రిక స్థిరత్వం 1200 °C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిర్వహించబడటం చాలా కీలకం. Semicorex CVD TaC కోటెడ్ ససెప్టర్ ఒక దట్టమైన, ఏకరీతితో ఇంజనీరింగ్ చేయబడిన గ్రాఫైట్ సబ్‌స్ట్రేట్‌ను కలపడం ద్వారా దానిని సాధించగలదు.టాంటాలమ్ కార్బైడ్ (TaC) పూతరసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) ద్వారా తయారు చేయబడింది.

TaC యొక్క నాణ్యత దాని అసాధారణమైన కాఠిన్యం, తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. TaC 3800 °C కంటే ఎక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంది మరియు ఈ రోజు అత్యంత ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక పదార్థాలలో ఇది ఒకటి, ఇది MOCVD రియాక్టర్లలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలమైనది, w

ఇది చాలా వేడిగా మరియు అత్యంత తినివేయునట్లు ఉండే పూర్వగాములు. దిCVD TaC పూతగ్రాఫైట్ ససెప్టర్ మరియు రియాక్టివ్ వాయువుల మధ్య రక్షిత అవరోధాన్ని అందిస్తుంది, ఉదాహరణకు, అమ్మోనియా (NH₃), మరియు అధిక రియాక్టివ్, మెటల్-ఆర్గానిక్ పూర్వగాములు. పూత గ్రాఫైట్ సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క రసాయన క్షీణతను నిరోధిస్తుంది, నిక్షేపణ వాతావరణంలో కణాలు ఏర్పడటం మరియు డిపాజిటెడ్ ఫిల్మ్‌లలో మలినాలను వ్యాప్తి చేయడం. ఈ చర్యలు అధిక నాణ్యత, ఎపిటాక్సియల్ ఫిల్మ్‌లకు కీలకం, ఎందుకంటే అవి ఫిల్మ్ క్వాలిటీని ప్రభావితం చేయవచ్చు.

SiC, AlN మరియు GaN వంటి క్లాస్ III సెమీకండక్టర్ల యొక్క పొర తయారీ మరియు ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదలకు వేఫర్ ససెప్టర్లు కీలకమైన భాగాలు. చాలా పొర క్యారియర్‌లు గ్రాఫైట్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి మరియు ప్రక్రియ వాయువుల నుండి తుప్పు నుండి రక్షించడానికి SiC తో పూత పూయబడి ఉంటాయి. ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల ఉష్ణోగ్రతలు 1100 నుండి 1600°C వరకు ఉంటాయి మరియు రక్షణ పూత యొక్క తుప్పు నిరోధకత పొర క్యారియర్ యొక్క దీర్ఘాయువుకు కీలకం. TaC అధిక-ఉష్ణోగ్రత అమ్మోనియాలో SiC కంటే ఆరు రెట్లు నెమ్మదిగా మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత హైడ్రోజన్‌లో పది రెట్లు నెమ్మదిగా క్షీణిస్తుంది అని పరిశోధనలో తేలింది.

TaC-కోటెడ్ క్యారియర్లు మలినాలను పరిచయం చేయకుండా నీలం GaN MOCVD ప్రక్రియలో అద్భుతమైన అనుకూలతను ప్రదర్శిస్తాయని ప్రయోగాలు నిరూపించాయి. పరిమిత ప్రాసెస్ సర్దుబాట్లతో, TaC క్యారియర్‌లను ఉపయోగించి పెరిగిన LED లు సాంప్రదాయ SiC క్యారియర్‌లను ఉపయోగించి పెరిగిన వాటితో పోల్చదగిన పనితీరు మరియు ఏకరూపతను ప్రదర్శిస్తాయి. అందువల్ల, TaC-కోటెడ్ క్యారియర్‌లు బేర్ గ్రాఫైట్ మరియు SiC-కోటెడ్ గ్రాఫైట్ క్యారియర్‌ల కంటే ఎక్కువ జీవితకాలం కలిగి ఉంటాయి.

ఉపయోగించిటాంటాలమ్ కార్బైడ్ (TaC) పూతలుక్రిస్టల్ ఎడ్జ్ లోపాలను పరిష్కరించవచ్చు మరియు స్ఫటిక పెరుగుదల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది "వేగంగా, మందంగా మరియు పొడవైన వృద్ధిని" సాధించడానికి ఒక ప్రధాన సాంకేతికతను చేస్తుంది. పరిశ్రమ పరిశోధనలు టాంటాలమ్ కార్బైడ్-పూతతో కూడిన గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ మరింత ఏకరీతి వేడిని సాధించగలవని చూపించాయి, తద్వారా SiC సింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదలకు అద్భుతమైన ప్రక్రియ నియంత్రణను అందిస్తుంది, తద్వారా SiC క్రిస్టల్ అంచున పాలీక్రిస్టలైన్ ఏర్పడే సంభావ్యతను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

TaC యొక్క CVD లేయర్ నిక్షేపణ పద్ధతి అత్యంత దట్టమైన మరియు అంటిపెట్టుకునే పూతను కలిగిస్తుంది. CVD TaC అనేది స్ప్రే చేసిన  లేదా సిన్టర్ చేసిన పూతలకు విరుద్ధంగా సబ్‌స్ట్రేట్‌తో మాలిక్యులర్‌గా బంధించబడి ఉంటుంది, దీని నుండి పూత డీలామినేషన్‌కు లోబడి ఉంటుంది. ఇది మెరుగైన సంశ్లేషణ, మృదువైన ఉపరితల ముగింపు మరియు అధిక సమగ్రతగా అనువదిస్తుంది. దూకుడు ప్రక్రియ వాతావరణంలో పదేపదే థర్మల్‌గా సైకిల్ చేస్తున్నప్పుడు కూడా పూత కోత, పగుళ్లు మరియు పొట్టును తట్టుకుంటుంది. ఇది ససెప్టర్ యొక్క సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు నిర్వహణ మరియు భర్తీ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

CVD TaC కోటెడ్ ససెప్టర్‌ను MOCVD రియాక్టర్ కాన్ఫిగరేషన్‌ల పరిధికి అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు, ఇందులో క్షితిజ సమాంతర, నిలువు మరియు గ్రహ వ్యవస్థలు ఉంటాయి.  అనుకూలీకరణలో పూత మందం, సబ్‌స్ట్రేట్ మెటీరియల్ మరియు జ్యామితి ఉంటాయి, ఇది ప్రక్రియ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఆప్టిమైజేషన్‌ను అనుమతిస్తుంది.  GaN, AlGaN, InGaN లేదా ఇతర సమ్మేళనం సెమీకండక్టర్ పదార్థాల కోసం అయినా, ససెప్టర్ స్థిరమైన మరియు పునరావృతమయ్యే పనితీరును అందిస్తుంది, ఈ రెండూ అధిక-పనితీరు గల పరికర ప్రాసెసింగ్‌కు అవసరం.

TaC పూత ఎక్కువ మన్నిక మరియు స్వచ్ఛతను అందిస్తుంది, అయితే ఇది పదేపదే థర్మల్ స్ట్రెస్ నుండి థర్మల్ డిఫార్మేషన్‌కు నిరోధకతతో ససెప్టర్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను బలపరుస్తుంది. మెకానికల్ లక్షణాలు దీర్ఘ నిక్షేపణ పరుగుల సమయంలో స్థిరమైన పొర మద్దతు మరియు భ్రమణ సమతుల్యతను నిర్ధారిస్తాయి.  ఇంకా, మెరుగుదల స్థిరమైన పునరుత్పత్తి మరియు పరికరాల సమయాలను సులభతరం చేస్తుంది.