గ్రాఫైట్ టాప్ ప్లేట్లు

సెమికోరెక్స్ గ్రాఫైట్ టాప్ ప్లేట్లు వేడి గ్లాస్ పరిశ్రమలో ఉపయోగం కోసం ప్రత్యేకంగా ఇంజనీరింగ్ చేయబడిన అధిక-పనితీరు మ్యాచ్‌లు, ముఖ్యంగా గ్లాస్ బాటిల్స్ ఏర్పడటం మరియు నిర్వహణ సమయంలో. ఈ గ్రాఫైట్ టాప్ ప్లేట్లు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో నమ్మకమైన మద్దతు మరియు గాజు కంటైనర్లను సురక్షితంగా హోల్డింగ్ చేస్తాయి. గాజు తయారీ మార్గాల యొక్క డిమాండ్ వాతావరణాన్ని తట్టుకునేలా రూపొందించబడిన, గ్రాఫైట్ టాప్ ప్లేట్లు ఉత్పత్తి యొక్క నిర్మాణ సమగ్రత మరియు ఉత్పత్తి పరికరాల కార్యాచరణ సామర్థ్యం రెండింటినీ నిర్ధారిస్తాయి.

అధిక-సాంద్రత, చక్కటి ధాన్యం నుండి తయారు చేయబడిందిగ్రాఫైట్, ఈ గ్రాఫైట్ టాప్ ప్లేట్లు ఉన్నతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు థర్మల్ షాక్‌కు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి. థర్మల్ విస్తరణ యొక్క గ్రాఫైట్ యొక్క తక్కువ గుణకం పదేపదే తాపన మరియు శీతలీకరణ చక్రాల సమయంలో ప్లేట్లు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది. కంటైనర్‌కు ఒత్తిడి లేదా వైకల్యాన్ని ప్రవేశపెట్టకుండా వేడి గాజు సీసాలపై ఖచ్చితమైన అమరిక మరియు పట్టును నిర్వహించడానికి ఈ స్థిరత్వం అవసరం.

గ్లాస్ ఉత్పత్తిలో స్క్రోల్స్ మరియు స్లీవ్‌లు, కరిగే క్రూసిబుల్స్, లైనర్లు, ప్లగిన్‌లు మరియు ఏర్పడే అచ్చులు వంటి గ్లాస్ ఉత్పత్తిలో గ్రాఫైట్ పదార్థాలను వివిధ సాధనాలు మరియు మోడళ్లుగా ఉపయోగించవచ్చు. అంతేకాక, చాలా సాధారణ ఆకారాలు ప్రామాణికం చేయబడ్డాయి.

అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే మరియు సరళతతో పనిచేసే భాగాల కోసం, లోహానికి బదులుగా గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తులు ఉపయోగించబడతాయి. ఉపయోగం సమయంలో కందెన నూనె అవసరం లేదు మరియు నిర్వహణ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, ఫ్లాట్ గ్లాస్, టన్నెల్ బట్టీల కోసం రాగి స్లీవ్‌లు మరియు ఎడ్జ్ డ్రాయింగ్ మెషీన్ల కోసం మాట్లాడే తలలను బిగించడం కోసం ఫ్లాట్ పుల్ స్పోక్స్ మరియు స్టీరింగ్ స్పోక్ బేరింగ్స్ కోసం గ్రాఫైట్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.

మొబైల్ ఫోన్‌ల మెటల్ షెల్ తో పోలిస్తే, 3 డి గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ ఇప్పటికీ కొంత కష్టం. 3 డి గ్లాస్ హాట్ ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలో, గ్లాస్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత తాపన ద్వారా మృదువుగా ఉండాలి మరియు అవసరమైన ఆకారాన్ని పొందటానికి అచ్చులో పరిష్కరించాలి. 3 డి గ్లాస్ హాట్ బెండింగ్ గ్రాఫైట్ కోసం అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంది. గ్రాఫైట్ అధిక స్వచ్ఛత మరియు అధిక సాంద్రత కలిగి ఉంటుంది. అధిక స్వచ్ఛత అవసరం ప్రధానంగా బుడగలు ఉత్పత్తి చేయడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గ్రాఫైట్ యొక్క ఆక్సీకరణను నివారించడం, తద్వారా ఉపరితల ముగింపును ప్రభావితం చేస్తుంది; అధిక సాంద్రత కలిగిన అవసరం గ్రాఫైట్ అచ్చు పతనాన్ని నివారించడం, దాని యాంత్రిక బలాన్ని సాధ్యమైనంతవరకు పెంచడం మరియు అచ్చు జీవితం బాగా మెరుగుపడుతుందని నిర్ధారించడం. అచ్చు కుహరం యొక్క ఉపరితల ముగింపు 3D గ్లాస్ యొక్క ఉపరితల ప్రభావాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అచ్చు కుహరం యొక్క ఉపరితలం చక్కటి పాలిషింగ్‌కు మాత్రమే కాకుండా, గ్రాఫైట్ కణాల వ్యాసంతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. సాధ్యమైనంత చిన్న కణ వ్యాసం మాత్రమే తగినంత మృదువైన అచ్చు కుహరాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

సెమికోరెక్స్ ఉత్పత్తి మరియు పరిశోధనలకు కట్టుబడి ఉందిఅధిక-నాణ్యత గ్రాఫైట్. మా గ్రాఫైట్ SMX-HJ-B గ్లాస్ కంటైనర్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉత్పత్తి పరిష్కారాలను అందించడంలో, గ్లాస్ ద్రవీభవన, అచ్చు మరియు ప్రాసెసింగ్ కోసం నమ్మదగిన మద్దతును అందించడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. ఇది స్థిరమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు మరియు అద్భుతమైన తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది. నిరంతర ఆవిష్కరణ మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణతో, మా గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తులు గాజు పరిశ్రమలో విశ్వసనీయ ఎంపికగా మారాయి.

లక్షణాలు

1. తక్కువ ఉష్ణ వాహకత

క్రాకింగ్/క్రిజల్స్ మరియు థర్మల్ షాక్‌ను తగ్గించండి, ఇది తక్కువ తిరస్కరణలను చేస్తుంది మరియు దిగుబడిని మెరుగుపరుస్తుంది, "కరిగే నుండి ప్యాక్" నిష్పత్తిని పెంచుతుంది.

2.ఎక్సెలెంట్ ఫ్లెక్చురల్ మరియు సంపీడన బలాలు

దుస్తులు పనితీరు మరియు ప్రభావ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, నిర్వహణ భాగాలను ఎక్కువ కాలం చేస్తుంది, ఇది చేయగలదు

ఉత్పత్తి నిర్వహణ పనికిరాని సమయాన్ని తగ్గించండి మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను మరింత తగ్గించండి.

3. తక్కువ సచ్ఛిద్రత

కాంటాక్ట్ క్రాకింగ్ మరియు కలుషితాల శోషణను తగ్గిస్తుంది, ఇది దిగుబడిని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

4.అంటి-ఆక్సీకరణ చికిత్స

దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరచండి, ఇది ఉత్పత్తుల జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.