సెమికోరెక్స్ ఇంప్రెగ్నేటెడ్ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ అనేది వివిధ అప్లికేషన్ల కోసం మంచి-నాణ్యత మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న ఉత్పత్తి, సాధారణ గ్రాఫైట్ కంటే మెటీరియల్ సమర్థవంతంగా ఎక్కువ జీవితకాలం ఉంటుంది. సెమికోరెక్స్ కస్టమర్ల అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది.*
గ్రాఫైట్పరిశ్రమలో ఒక సాధారణ పదార్థం, మరియు కృత్రిమ గ్రాఫైట్లో అనేక విభిన్న గ్రాఫైట్ పదార్థాలు ఉన్నాయి, సెమికోరెక్స్ వివిధ అనుకూలీకరించిన గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తులను సరఫరా చేయగలదు.ఐసోస్టాటిక్ గ్రాఫైట్, పోరస్ గ్రాఫైట్, గ్రాఫైట్ భావించాడు, కార్బన్ ఫైబర్ మిశ్రమాలు, మొదలైనవి మరియు సెమికోరెక్స్ ఇంప్రెగ్నేటెడ్ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ మా ఉత్పత్తిలో ఒకటి, ఇది అధిక-పీడన రెసిన్-ఇంప్రెగ్నేటెడ్ గ్రాఫైట్తో తయారు చేయబడింది, ఇది అధిక పనితీరు మరియు తక్కువ ధరతో రసాయన స్మెల్టింగ్లో వివిధ అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఈ పదార్థానికి వ్యతిరేక పాయింట్లు ఉన్నాయి, వాటితో సహా:
1. థర్మల్ స్టెబిలిటీ: వేగవంతమైన వేడి మరియు శీతలీకరణ పరిస్థితుల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడింది, ఉత్పత్తి విశ్వసనీయతకు భరోసా.
2. తుప్పు నిరోధకత: ఏకరీతి మరియు దట్టమైన మ్యాట్రిక్స్ డిజైన్ తుప్పు ప్రక్రియను నెమ్మదిస్తుంది.
3. ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్: గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ చాలా ఎక్కువ థర్మల్ షాక్ను తట్టుకోగలవు, ఏ పరిశ్రమలోనైనా నమ్మదగిన ప్రాసెసింగ్ను అనుమతిస్తుంది.
4. యాసిడ్ రెసిస్టెన్స్: ప్రత్యేక పదార్థాల జోడింపు క్రూసిబుల్ నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, అద్భుతమైన యాసిడ్ నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుంది మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని బాగా పొడిగిస్తుంది.
5. అధిక ఉష్ణ వాహకత: అధిక స్థిర కార్బన్ కంటెంట్ అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకతను నిర్ధారిస్తుంది, రద్దు సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు చమురు వినియోగం మరియు ఇతర శక్తి వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
6. మెటల్ కాలుష్య నియంత్రణ: పదార్థ కూర్పు యొక్క కఠినమైన నియంత్రణ రద్దు సమయంలో లోహ కాలుష్యం లేకుండా నిర్ధారిస్తుంది.
7.క్వాలిటీ స్టెబిలిటీ: హై-ప్రెజర్ ఫార్మింగ్ టెక్నాలజీ మరియు బలమైన నాణ్యత హామీ వ్యవస్థ నాణ్యత స్థిరత్వానికి మరింత హామీ ఇస్తుంది.
నేను కలిపిన గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ తయారీని కూడా త్వరలో పరిచయం చేయాలనుకుంటున్నాను.గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్అధిక-ఉష్ణోగ్రత గాలి వాతావరణంలో సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందుతాయి (ప్రతిస్పందన 450℃ వద్ద ప్రారంభమవుతుంది, మరియు ఆక్సీకరణ రేటు 1000℃ వద్ద 0.5 మిమీ/నెలకు చేరుకుంటుంది), ఇది సన్నగా గోడలు మరియు తగ్గిన బలానికి దారితీస్తుంది, కరిగించే ఉత్పత్తిలో వాటిని "వినియోగించదగిన కాల రంధ్రం"గా మారుస్తుంది. ప్రభావవంతమైన యాంటీ-ఆక్సిడేషన్ చికిత్స గ్రాఫైట్ ఉపరితలంపై "రక్షిత పొర"ని ఏర్పరుస్తుంది, ఆక్సీకరణ రేటును 90% కంటే ఎక్కువ తగ్గిస్తుంది. తక్కువ సాంద్రత (1.8-1.85 g/cm³) కలిగిన గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ల కోసం, ఇంప్రెగ్నేషన్ పద్ధతి రంధ్రాలను పూరించడం ద్వారా ఆక్సీకరణ మార్గాలను తగ్గిస్తుంది, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. సూత్రం ఏమిటంటే -0.1 MPa వద్ద ఫినోలిక్ రెసిన్ (70% ఘన కంటెంట్)లో క్రూసిబుల్ను వాక్యూమ్ ముంచడం, రెసిన్ ఓపెన్ రంధ్రాలలోకి చొచ్చుకుపోయేలా చేస్తుంది మరియు క్యూరింగ్ తర్వాత కార్బోనేషియస్ ఫిల్లింగ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
నింపిన గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్ లేదా గ్రాఫైట్ పదార్థాల గురించి మరిన్ని వివరాలను పొందడానికి దయచేసి సెమికోరెక్స్ను సంప్రదించండి.