సిలికాన్ కార్బైడ్ వేఫర్ ప్రాసెసింగ్‌లో లోపాన్ని గుర్తించడం

పాత్ర ఏమిటిSiC సబ్‌స్ట్రేట్‌లుసిలికాన్ కార్బైడ్ పరిశ్రమలో?

SiC సబ్‌స్ట్రేట్‌లుసిలికాన్ కార్బైడ్ పరిశ్రమలో అత్యంత కీలకమైన భాగం, దాని విలువలో దాదాపు 50% వాటా కలిగి ఉంది. SiC సబ్‌స్ట్రేట్‌లు లేకుండా, SiC పరికరాలను తయారు చేయడం అసాధ్యం, వాటిని అవసరమైన మెటీరియల్ పునాదిగా చేస్తుంది.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, దేశీయ మార్కెట్ భారీ ఉత్పత్తిని సాధించింది6-అంగుళాల సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) సబ్‌స్ట్రేట్ఉత్పత్తులు. "చైనా 6-అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్ మార్కెట్ రీసెర్చ్ రిపోర్ట్" ప్రకారం, 2023 నాటికి, చైనాలో 6-అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్‌ల అమ్మకాల పరిమాణం 1 మిలియన్ యూనిట్లను అధిగమించింది, ఇది ప్రపంచ సామర్థ్యంలో 42% ప్రాతినిధ్యం వహిస్తుంది మరియు సుమారుగా 50కి చేరుకుంటుందని అంచనా. 2026 నాటికి %.

6-అంగుళాల సిలికాన్ కార్బైడ్‌తో పోలిస్తే, 8-అంగుళాల సిలికాన్ కార్బైడ్ అధిక పనితీరు ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ముందుగా, పదార్థ వినియోగం పరంగా, 8-అంగుళాల పొర 6-అంగుళాల పొర కంటే 1.78 రెట్లు వైశాల్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అంటే అదే ముడి పదార్థ వినియోగంతో,8-అంగుళాల పొరలుమరిన్ని పరికరాలను ఉత్పత్తి చేయగలదు, తద్వారా యూనిట్ ఖర్చులు తగ్గుతాయి. రెండవది, 8-అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్‌లు అధిక క్యారియర్ మొబిలిటీ మరియు మెరుగైన వాహకతను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి పరికరాల మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి. అదనంగా, 8-అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్‌ల యొక్క యాంత్రిక బలం మరియు ఉష్ణ వాహకత 6-అంగుళాల సబ్‌స్ట్రేట్‌ల కంటే మెరుగైనవి, పరికర విశ్వసనీయత మరియు ఉష్ణ వెదజల్లే సామర్థ్యాలను మెరుగుపరుస్తాయి.

తయారీ ప్రక్రియలో SiC ఎపిటాక్సియల్ పొరలు ఎలా ముఖ్యమైనవి?

ఎపిటాక్సియల్ ప్రక్రియ SiC తయారీలో దాదాపు నాలుగింట ఒక వంతు విలువను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఇది పదార్థాల నుండి SiC పరికర తయారీకి మారడంలో ఒక అనివార్యమైన దశ. ఎపిటాక్సియల్ పొరల తయారీలో ప్రధానంగా మోనోక్రిస్టలైన్ ఫిల్మ్‌ను పెంచడం జరుగుతుంది.SiC సబ్‌స్ట్రేట్, ఇది అవసరమైన పవర్ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రస్తుతం, ఎపిటాక్సియల్ లేయర్ తయారీకి అత్యంత ప్రధాన స్రవంతి పద్ధతి రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD), ఇది పరమాణు మరియు పరమాణు రసాయన ప్రతిచర్యల ద్వారా ఘన చలనచిత్రాలను రూపొందించడానికి వాయు పూర్వగామి ప్రతిచర్యలను ఉపయోగించుకుంటుంది. 8-అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్‌ల తయారీ సాంకేతికంగా సవాలుగా ఉంది మరియు ప్రస్తుతం, ప్రపంచవ్యాప్తంగా పరిమిత సంఖ్యలో తయారీదారులు మాత్రమే భారీ ఉత్పత్తిని సాధించగలరు. 2023లో, ప్రపంచవ్యాప్తంగా 8-అంగుళాల వేఫర్‌లకు సంబంధించి సుమారు 12 విస్తరణ ప్రాజెక్టులు ఉన్నాయి, 8-అంగుళాల SiC సబ్‌స్ట్రేట్‌లు మరియుఎపిటాక్సియల్ పొరలుఇప్పటికే రవాణా చేయడం ప్రారంభించింది మరియు పొరల తయారీ సామర్థ్యం క్రమంగా వేగవంతం అవుతోంది.

సిలికాన్ కార్బైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లలో లోపాలు ఎలా గుర్తించబడతాయి మరియు గుర్తించబడతాయి?

సిలికాన్ కార్బైడ్, దాని అధిక కాఠిన్యం మరియు బలమైన రసాయన జడత్వంతో, దాని సబ్‌స్ట్రేట్‌ల ప్రాసెసింగ్‌లో సవాళ్ల శ్రేణిని అందిస్తుంది, ఇందులో ముక్కలు చేయడం, సన్నబడటం, గ్రౌండింగ్ చేయడం, పాలిష్ చేయడం మరియు శుభ్రపరచడం వంటి కీలక దశలు ఉన్నాయి. తయారీ సమయంలో, ప్రాసెసింగ్ నష్టం, తరచుగా నష్టం మరియు సమర్థత మెరుగుదలలో ఇబ్బందులు వంటి సమస్యలు తలెత్తుతాయి, ఇది తదుపరి ఎపిటాక్సియల్ లేయర్‌ల నాణ్యతను మరియు పరికరాల పనితీరును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, సిలికాన్ కార్బైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లలో లోపాలను గుర్తించడం మరియు గుర్తించడం చాలా ముఖ్యమైనది. సాధారణ లోపాలలో ఉపరితల గీతలు, ప్రోట్రూషన్‌లు మరియు గుంటలు ఉంటాయి.

లోపాలు ఎలా ఉన్నాయిసిలికాన్ కార్బైడ్ ఎపిటాక్సియల్ పొరలుగుర్తించారా?

పరిశ్రమ శ్రేణిలో,సిలికాన్ కార్బైడ్ ఎపిటాక్సియల్ పొరలుసిలికాన్ కార్బైడ్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ పరికరాల మధ్య ఉంచబడతాయి, ప్రధానంగా రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ పద్ధతిని ఉపయోగించి పెంచబడతాయి. సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాల కారణంగా, పతనం, ట్రయాంగిల్ లోపాలు, క్యారెట్ లోపాలు, పెద్ద త్రిభుజం లోపాలు మరియు స్టెప్ బంచ్‌లతో సహా ఇతర స్ఫటికాలలో ఉన్న వాటి నుండి లోపాలు రకాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. ఈ లోపాలు దిగువ పరికరాల ఎలక్ట్రికల్ పనితీరుపై ప్రభావం చూపుతాయి, ఇది అకాల విచ్ఛిన్నం మరియు గణనీయమైన లీకేజ్ ప్రవాహాలకు కారణమవుతుంది.

పతన లోపం

ట్రయాంగిల్ లోపం

క్యారెట్ లోపం

పెద్ద ట్రయాంగిల్ లోపం

దశ బంచింగ్ లోపం