2025-01-21
ప్రస్తుతం, సిలికాన్ కార్బైడ్ మూడవ తరం సెమీకండక్టర్లలో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తుంది. సిలికాన్ కార్బైడ్ పరికరాల వ్యయ నిర్మాణంలో, ఉపరితలాలు 47%, మరియు ఎపిటాక్సీ 23%తోడ్పడుతుంది. కలిసి, ఈ రెండు భాగాలు మొత్తం తయారీ వ్యయంలో 70% ప్రాతినిధ్యం వహిస్తాయి, ఇవి సిలికాన్ కార్బైడ్ పరికర ఉత్పత్తి గొలుసులో కీలకమైనవి. పర్యవసానంగా, సిలికాన్ కార్బైడ్ సింగిల్ స్ఫటికాల దిగుబడి రేటును మెరుగుపరచడం -తద్వారా సబ్స్ట్రెట్ల ఖర్చును తగ్గించడం -SIC పరికర ఉత్పత్తిలో అత్యంత క్లిష్టమైన సవాళ్లలో ఒకటిగా మారింది.
అధిక-నాణ్యత, అధిక-దిగుబడిని సిద్ధం చేయడానికిసిలికాన్ కార్బైడ్ సబ్స్ట్రేట్స్, ఉత్పత్తి ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి మెరుగైన థర్మల్ ఫీల్డ్ మెటీరియల్స్ అవసరం. ప్రస్తుతం వాడుకలో ఉన్న థర్మల్ ఫీల్డ్ క్రూసిబుల్ కిట్ ప్రధానంగా అధిక-స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉష్ణోగ్రతను కొనసాగిస్తూ కరిగిన కార్బన్ మరియు సిలికాన్ పౌడర్లను వేడి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. గ్రాఫైట్ పదార్థాలు అధిక నిర్దిష్ట బలం మరియు మాడ్యులస్, అద్భుతమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకత మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి, అవి కూడా గుర్తించదగిన ప్రతికూలతలు కలిగి ఉన్నాయి: అవి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సిజన్ పరిసరాలలో ఆక్సీకరణకు గురవుతాయి, అమ్మోనియాను బాగా తట్టుకోలేవు మరియు తక్కువ స్క్రాచ్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. ఈ పరిమితులు సిలికాన్ కార్బైడ్ సింగిల్ స్ఫటికాల పెరుగుదలకు మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ ఎపిటాక్సియల్ పొరల ఉత్పత్తికి ఆటంకం కలిగిస్తాయి, గ్రాఫైట్ పదార్థాల అభివృద్ధి మరియు ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలను పరిమితం చేస్తాయి. ఫలితంగా, టాంటాలమ్ కార్బైడ్ వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత పూతలు ట్రాక్షన్ పొందుతున్నాయి.
టాంటాలమ్ కార్బైడ్ పూత భాగాలు యొక్క ప్రయోజనాలు
ఉపయోగించడంచర్మపు బొబ్బక్రిస్టల్ ఎడ్జ్ లోపాలకు సంబంధించిన సమస్యలను పరిష్కరించగలదు మరియు క్రిస్టల్ పెరుగుదల యొక్క నాణ్యతను పెంచుతుంది. ఈ విధానం "వేగంగా, మందంగా మరియు ఎక్కువసేపు పెరుగుతున్నది" యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక లక్ష్యంతో కలిసిపోతుంది. టాంటాలమ్ కార్బైడ్ కోటెడ్ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ మరింత ఏకరీతి తాపనను సాధించగలవని పరిశ్రమ పరిశోధన సూచిస్తుంది, ఇది SIC సింగిల్ క్రిస్టల్ వృద్ధికి అద్భుతమైన ప్రాసెస్ నియంత్రణను అందిస్తుంది మరియు SIC స్ఫటికాల అంచుల వద్ద పాలిక్రిస్టలైన్ ఏర్పడే సంభావ్యతను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. అదనంగా,టాంటాలమ్ కార్బైడ్ పూతరెండు ప్రధాన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది:
1. sic లోపాలు
SIC సింగిల్ స్ఫటికాలలో లోపాలను నియంత్రించడానికి సాధారణంగా మూడు కీలక వ్యూహాలు ఉన్నాయి. వృద్ధి పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడంతో పాటు మరియు అధిక-నాణ్యత మూల పదార్థాలను (SIC సోర్స్ పౌడర్ వంటివి) ఉపయోగించడం, టాంటాలమ్ కార్బైడ్ కోటెడ్ గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్కు మారడం కూడా మంచి క్రిస్టల్ నాణ్యతను ప్రోత్సహిస్తుంది.
2. గ్రాఫైట్ క్రూసిబుల్స్ జీవితాన్ని మెరుగుపరచడం
SIC స్ఫటికాల ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంది; ఈ ఖర్చులో గ్రాఫైట్ వినియోగ వస్తువులు సుమారు 30% ఉన్నాయి. ఖర్చు తగ్గింపుకు గ్రాఫైట్ భాగాల సేవా జీవితాన్ని పెంచడం చాలా అవసరం. టాంటాలమ్ కార్బైడ్ పూతలు గ్రాఫైట్ భాగాల సేవా జీవితాన్ని 30-50%విస్తరించగలవని బ్రిటిష్ పరిశోధనా బృందం నుండి వచ్చిన డేటా సూచిస్తుంది. ఈ సమాచారం ఆధారంగా, సాంప్రదాయ గ్రాఫైట్ను టాంటాలమ్ కార్బైడ్-కోటెడ్ గ్రాఫైట్తో భర్తీ చేయడం వలన SIC స్ఫటికాల ఖర్చును 9%-15%తగ్గించవచ్చు.
సెమికోరెక్స్ అధిక-నాణ్యతను అందిస్తుందిటాంటాలమ్ కార్బైడ్ పూతక్రూసిబుల్స్, ససెప్టర్లు మరియు ఇతర అనుకూలీకరించిన భాగాలు. మీకు ఏవైనా విచారణలు ఉంటే లేదా అదనపు వివరాలు అవసరమైతే, దయచేసి మాతో సన్నిహితంగా ఉండటానికి వెనుకాడరు.
ఫోన్ # +86-13567891907 ను సంప్రదించండి
ఇమెయిల్: sales@semichorex.com