అల్యూమినా పదార్థాన్ని పరిచయం చేస్తోంది

అల్యూమినా సిరామిక్భాగాలు అధిక కాఠిన్యం, అధిక యాంత్రిక బలం, సూపర్ దుస్తులు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, అధిక రెసిస్టివిటీ మరియు మంచి ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు వంటి అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వారు వాక్యూమ్ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వంటి ప్రత్యేక వాతావరణంలో సెమీకండక్టర్ తయారీ యొక్క సంక్లిష్ట పనితీరు అవసరాలను తీర్చగలరు. సెమీకండక్టర్ తయారీ ఉత్పత్తి శ్రేణులలో వారు భర్తీ చేయలేని మరియు ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తారు. వారి అనువర్తనాలు దాదాపు అన్ని సెమీకండక్టర్ తయారీ పరికరాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తి పరికరాల యొక్క ముఖ్య భాగాలు. సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, పారిశ్రామిక గొలుసులో అల్యూమినా సిరామిక్ భాగాల యొక్క ప్రాముఖ్యత మరింత ప్రముఖంగా మారుతుంది.

చిప్ ఫీచర్ పరిమాణం తగ్గినప్పుడు, సెమీకండక్టర్ పరికరాలు భాగాలపై మరింత కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు దాని సాంద్రత, ఏకరూపత, తుప్పు నిరోధకత మొదలైనవి ఎక్కువగా ఉండాలి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, దేశీయ మరియు విదేశీ పండితులు అల్యూమినా సిరామిక్ పదార్థాల యొక్క సింటరింగ్ పరిస్థితులను మెరుగుపరచడానికి అనేక రకాల కొత్త ప్రక్రియలను అభివృద్ధి చేశారు, తద్వారా వారు తక్కువ సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పదార్థాల వేగంగా సాంద్రతను సాధించగలరు, స్వీయ-ప్రచారం చేసే అధిక-టెంపరేచర్ సింటరింగ్, ఫ్లాష్ సింటరింగ్, మరియు కోల్డ్ సింటరింగ్ మరియు డోలనం చేసే పీడన సింటరింగ్ వంటివి. వాటిలో, కోల్డ్ సింటరింగ్ ఏమిటంటే, పౌడర్‌కు అస్థిరమైన ద్రావకాన్ని జోడించి, కణాల మధ్య పునర్వ్యవస్థీకరణ మరియు విస్తరణను పెంచడానికి పెద్ద పీడనాన్ని (350 ~ 500mpa) వర్తింపజేయడం, తద్వారా సిరామిక్ పౌడర్‌ను తక్కువ ఉష్ణోగ్రత (120 ~ 300 ℃) మరియు తక్కువ సమయం వద్ద సైన్యం చేసి, సాంద్రత చేయవచ్చు.

ప్రస్తుతం, గ్లోబల్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ తయారీ ప్రక్రియ 3-నానోమీటర్ స్థాయిలో మరింత అధునాతన ప్రక్రియకు అభివృద్ధి చెందింది. సెమీకండక్టర్ పరికరాలు మరియు సెమీకండక్టర్ ఎక్విప్మెంట్ ప్రెసిషన్ భాగాలను నిరంతరం అభివృద్ధి చేయాలి మరియు అప్‌గ్రేడ్ చేయాలి మరియు దిగువ తయారీ అవసరాలను తీర్చడానికి ప్రక్రియ మెరుగుదలలు చేయాలి. సెమీకండక్టర్ పరికరాలు నవీకరించబడిన తర్వాత, భాగాల కోసం కొత్త పరికరాల యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలు సమకాలీకరించబడతాయి. సెమీకండక్టర్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, అల్యూమినా సిరామిక్ భాగాల పనితీరు అవసరాలు అధికంగా మరియు అధికంగా పొందుతున్నాయి, వీటిలో అధిక దుస్తులు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు మెరుగైన ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ ఉన్నాయి. పరిశ్రమ పోకడలు అధిక స్వచ్ఛత, చక్కటి నిర్మాణం అల్యూమినా పౌడర్ పదార్థాలను అభివృద్ధి చేస్తాయి మరియు అధునాతన తయారీ సాంకేతికతలను అవలంబిస్తాయి.

అల్యూమినా సెరామిక్స్సెమీకండక్టర్ ఫీల్డ్‌లో ఉపయోగించినప్పుడు చాలా ఎక్కువ స్వచ్ఛత అవసరాలు ఉంటాయి, సాధారణంగా 99.5%కంటే ఎక్కువ. సెమీకండక్టర్ ఫీల్డ్‌లో, అల్యూమినా సిరామిక్ భాగాలు సెమీకండక్టర్ పరికరాల యొక్క ముఖ్య భాగాలలో ఒకటి. వాటిలో ఎక్కువ భాగం పొరకు దగ్గరగా ఉన్న గదులలో ఉపయోగిస్తారు. సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో, అవి ఉపయోగం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి మరియు ప్రధానంగా వార్షిక సిలిండర్లు, వాయు ప్రవాహ గైడ్‌లు, లోడ్-బేరింగ్ స్థిర, చేతితో పట్టుబడిన రబ్బరు పట్టీలు, మాడ్యూల్స్ మొదలైనవిగా విభజించబడ్డాయి.

ఎచింగ్ ప్రక్రియలో, ప్లాస్మా ఎచింగ్ సమయంలో పొర యొక్క కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి, అధిక-స్వచ్ఛత అల్యూమినా పూతలు లేదా బలమైన తుప్పు నిరోధకతతో అల్యూమినా సిరామిక్స్ ఎచింగ్ చాంబర్ మరియు ఛాంబర్ లైనింగ్ కోసం రక్షిత పదార్థాలుగా ఎంపిక చేయబడతాయి.

ప్లాస్మా శుభ్రపరిచే ప్రక్రియలో, ఫ్లోరిన్ మరియు క్లోరిన్ వంటి అధిక రియాక్టివ్ హాలోజన్ మూలకాలను కలిగి ఉన్న తినివేయు వాయువులను ఉపయోగిస్తారు. గ్యాస్ నాజిల్ సాధారణంగా అల్యూమినా సిరామిక్స్‌తో తయారు చేయబడింది, ఇవి అధిక ప్లాస్మా నిరోధకత, విద్యుద్వాహక బలం మరియు ప్రాసెస్ వాయువులు మరియు ఉప-ఉత్పత్తులకు బలమైన తుప్పు నిరోధకత కలిగి ఉంటాయి. అదే సమయంలో, గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించడానికి అంతర్గత ఖచ్చితమైన రంధ్రం నిర్మాణం ఉపయోగించబడుతుంది.

సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలో, పొరలు ఎచింగ్, అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత చికిత్సకు లోనవుతాయి. పొర ప్రసారం కోసం క్యారియర్‌గా, అల్యూమినా పొర క్యారియర్ ప్రసార ప్రక్రియలో పొర యొక్క స్థిరత్వం మరియు భద్రతను నిర్ధారించగలదు. అల్యూమినా పొర క్యారియర్ మంచి ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉంది మరియు పొర ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని సమర్థవంతంగా చెదరగొట్టవచ్చు మరియు ఎగుమతి చేస్తుంది, తద్వారా పొరను ఉష్ణ నష్టం నుండి రక్షిస్తుంది.

పొరల నిర్వహణలో, అల్యూమినా సిరామిక్స్‌తో చేసిన సిరామిక్ రోబోటిక్ చేయి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది రోబోట్ చేతికి సమానం అయిన పొరను నిర్వహించే రోబోట్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది. ఇది పొరను నియమించబడిన ప్రదేశానికి తీసుకెళ్లడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది మరియు దాని ఉపరితలం పొరతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటుంది. పొరలు ఇతర కణాల ద్వారా కలుషితానికి చాలా అవకాశం ఉన్నందున, అవి సాధారణంగా వాక్యూమ్ వాతావరణంలో జరుగుతాయి. ఈ వాతావరణంలో, చాలా పదార్థాల రోబోటిక్ చేతులు సాధారణంగా పనిని పూర్తి చేయడం కష్టమవుతాయి. రోబోటిక్ చేతులను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే పదార్థాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, దుస్తులు-నిరోధక మరియు అధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉండాలి. పని పరిస్థితుల యొక్క అవసరాల కారణంగా, అవి సాధారణంగా చాలా అధిక-స్వచ్ఛత అల్యూమినా సిరామిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి మరియు సిరామిక్ భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం హామీ అవసరం.

సెమికోరెక్స్ అధిక-నాణ్యతను అందిస్తుందిఅల్యూమినా సిరామిక్ భాగాలుSIC పూతలు మరియు TAC పూతలతో సహా సెమీకండక్టర్‌లో. మీకు ఏవైనా విచారణలు ఉంటే లేదా అదనపు వివరాలు అవసరమైతే, దయచేసి మాతో సన్నిహితంగా ఉండటానికి వెనుకాడరు.

ఫోన్ # +86-13567891907 ను సంప్రదించండి

ఇమెయిల్: sales@semichorex.com