క్వార్ట్జ్ గాజు భాగాల ఒత్తిడి ఏమిటి

లో ఒత్తిడిక్వార్ట్జ్ గాజు భాగాలువివిధ కారకాల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే అసమాన అంతర్గత ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది. ముఖ్యంగా, ఇది పదార్థంలోని పరమాణువులు లేదా అణువులపై పనిచేసే అసమతుల్య శక్తుల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన నిల్వ చేయబడిన సాగే జాతి. ఇది పదార్థ నిర్మాణంలో సూక్ష్మదర్శిని వక్రీకరణలను కలిగిస్తుంది, ఇది వస్తువు యొక్క స్థూల పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఒత్తిడిని సాధారణంగా ఉష్ణ ఒత్తిడి, యాంత్రిక ఒత్తిడి, దశ మార్పు ఒత్తిడి మరియు రసాయన ఒత్తిడిగా వర్గీకరిస్తారు. ఈ ఒత్తిళ్లు ఎలా ఉత్పన్నమవుతాయి?

1. థర్మల్ ఒత్తిడి: ఇది వేడి మరియు శీతలీకరణ సమయంలో ఉపరితలం మరియు అంతర్గత మధ్య ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతల వల్ల సంభవిస్తుంది, ఇది లోపల మరియు వెలుపలి మధ్య అస్థిరమైన సంకోచానికి దారితీస్తుంది, ఫలితంగా తన్యత లేదా సంపీడన ఒత్తిడికి దారితీస్తుంది. ఉదాహరణకు, క్వార్ట్జ్ గ్లాస్ ఫర్నేస్ ట్యూబ్‌ను ఆక్సిహైడ్రోజన్ మంటతో కాల్చిన తర్వాత నేరుగా ఉపయోగించినట్లయితే, ఓపెనింగ్ సులభంగా పగుళ్లు ఏర్పడుతుంది. ఇది వేడి ఒత్తిడి కారణంగా ఉంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత వినియోగం తర్వాత ట్యూబ్ వేగంగా చల్లబడితే, పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు. ఇది శీతలీకరణ ఒత్తిడి కారణంగా ఉంటుంది.

2. యాంత్రిక ఒత్తిడి: ఇది బాహ్య యాంత్రిక శక్తులు లేదా ప్రాసెసింగ్ సమయంలో స్థానికీకరించిన ప్లాస్టిక్ వైకల్యం కారణంగా ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, సెమీకండక్టర్ క్వార్ట్జ్ గ్లాస్ ఫ్లో డిస్ట్రిబ్యూషన్ ప్లేట్లలో, కట్టింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ సమయంలో సాధన ఒత్తిడి లాటిస్ వక్రీకరణకు కారణమవుతుంది, దీనిని ప్రాసెసింగ్ స్ట్రెస్ అంటారు. క్వార్ట్జ్ గ్లాస్ ఫ్లాంజ్‌ల సంస్థాపన సమయంలో స్క్రూలను బిగించడం మరియు బిగించడం వంటి బాహ్య శక్తులను అసెంబ్లీ ఒత్తిడి అంటారు. సరికాని డిజైన్, పదునైన కోణాలు లేదా మందంలో ఆకస్మిక మార్పుల కారణంగా కొన్ని క్వార్ట్జ్ భాగాలు నిర్మాణ ఒత్తిడికి గురవుతాయి.

3. దశ పరివర్తన ఒత్తిడి

ప్రధాన కారణం ఏమిటంటే, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో, ముఖ్యంగా 1100 ° C కంటే ఎక్కువగా ఉపయోగించినప్పుడు క్వార్ట్జ్ గాజు భాగాలు స్ఫటికీకరణకు గురయ్యే అవకాశం ఉంది. క్రిస్టల్ మరియు గ్లాస్ దశల మధ్య విస్తరణ గుణకాలలో వ్యత్యాసం ఒత్తిడిని ప్రేరేపిస్తుంది, ఇది పునరావృత చక్రాల ద్వారా తీవ్రతరం అవుతుంది. ఉదాహరణకు, క్వార్ట్జ్ గ్లాస్ డిఫ్యూజన్ ట్యూబ్‌లు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత స్ఫటికీకరించవచ్చు, పై తొక్కవచ్చు మరియు పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. ఇది తుప్పు మరియు ఒత్తిడి రెండింటి కారణంగా ఉంది.

4. రసాయన ఒత్తిడి

ప్రధాన కారణం ఉపరితల తుప్పు లేదా అయాన్ మార్పిడి, ఇది అసమాన వాల్యూమ్ మార్పులు మరియు ఉపరితల ఒత్తిడికి కారణమవుతుంది. ఉదాహరణకు, వేడి చికిత్స తర్వాత క్వార్ట్జ్ గాజు గొట్టాల ఉపరితలంపై వైట్ ఆక్సైడ్ ఏర్పడుతుంది. ఇది పిక్లింగ్ ద్వారా తీసివేయబడుతుంది, కానీ యాసిడ్ తొలగించబడకపోతే, అది రసాయన ఒత్తిడిని దాచిపెడుతుంది మరియు క్వార్ట్జ్ గాజు గొట్టాలకు సులభంగా పగుళ్లు మరియు నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.

సెమికోరెక్స్ అధిక నాణ్యతను అందిస్తుందిక్వార్ట్జ్ ఉత్పత్తులువినియోగదారుల అవసరాల ఆధారంగా. మీకు ఏవైనా విచారణలు ఉంటే లేదా అదనపు వివరాలు కావాలంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.

ఫోన్ # +86-13567891907 సంప్రదించండి

ఇమెయిల్: sales@semicorex.com