సెమీకండక్టర్ క్వార్ట్జ్ ఉత్పత్తులలో ఒత్తిడి ఎలా ఏర్పడుతుంది?

క్వార్ట్జ్సెమీకండక్టర్స్ మరియు ఆప్టికల్ సాధనాల వంటి హై-ఎండ్ ఫీల్డ్‌లలో ప్రాథమిక పదార్థం. అయినప్పటికీ, ఒత్తిడి యొక్క ఉనికి "టైమ్ బాంబ్" లాంటిది, ఇది క్వార్ట్జ్ యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను దెబ్బతీస్తుంది, దాని తుది ఉత్పత్తుల వినియోగ ప్రభావం మరియు జీవితకాలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, అధిక-నాణ్యత క్వార్ట్జ్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి ఒత్తిడికి గల కారణాలను క్షుణ్ణంగా విశ్లేషించడం చాలా ముఖ్యమైనది.

క్వార్ట్జ్ స్ట్రెస్ జనరేషన్ యొక్క ప్రధాన కారకాలు

1.క్రిస్టల్ నిర్మాణ వ్యత్యాసాలు

క్వార్ట్జ్ బహుళ స్ఫటిక రూపాలను ప్రదర్శిస్తుంది, α-క్వార్ట్జ్, β-క్వార్ట్జ్ మరియు γ-క్వార్ట్జ్ అత్యంత ప్రబలంగా ఉన్నాయి. ఉష్ణోగ్రత మార్పు వంటి బాహ్య పరిస్థితుల కారణంగా, క్వార్ట్జ్ యొక్క స్ఫటిక రూపం దాని జాలక నిర్మాణ పునర్నిర్మాణంతో పాటు రివర్సిబుల్ పరివర్తనకు లోనవుతుంది. ఈ నిర్మాణ పునర్నిర్మాణం పరమాణు అంతరం మరియు కాన్ఫిగరేషన్‌ను సవరిస్తుంది, తద్వారా క్వార్ట్జ్‌లో అంతర్గత ఒత్తిడిని సృష్టిస్తుంది.

2.క్రిస్టల్ మలినాలను మరియు లోపాలు

క్వార్ట్జ్‌లో Al మరియు B వంటి అశుద్ధ పరమాణువుల ఉనికి జాలక వక్రీకరణకు దారి తీస్తుంది, ఎందుకంటే వాటి అయానిక్ రేడియాలు హోస్ట్ Si మరియు O అయాన్‌ల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి. అవి అసలు లాటిస్ బ్యాలెన్స్‌కు భంగం కలిగిస్తాయి మరియు స్థానిక ఒత్తిడిని సృష్టించగలవు. అదనంగా, క్వార్ట్జ్ లోపల క్రిస్టల్ లోపాలు కూడా స్థానిక జాలక వక్రీకరణకు దారితీస్తాయి మరియు తదనంతరం అంతర్గత ఒత్తిడిని సృష్టిస్తాయి.

3.ఉష్ణోగ్రత మార్పుల వల్ల కలిగే థర్మల్ ఒత్తిడి

క్వార్ట్జ్ ఉత్పత్తుల యొక్క వివిధ భాగాలలో ఉష్ణోగ్రత మార్పు రేటులో వ్యత్యాసాలు ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం యొక్క డిగ్రీలో సంబంధిత వ్యత్యాసాలకు దారితీస్తాయి. అటువంటి వ్యత్యాసాల వల్ల కలిగే ఈ పరస్పర నిగ్రహంలో థర్మల్ ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది. ఉదాహరణకు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ తర్వాత వేగంగా చల్లబడినప్పుడు, చల్లని గాలి లేదా శీతలీకరణ ద్రవంతో తాకినప్పుడు ఉత్పత్తి ఉపరితలం చల్లబడి త్వరగా కుదించబడుతుంది, అయితే లోపలి భాగం ఎక్కువసేపు వేడిని కలిగి ఉంటుంది, తక్కువ సంకోచంతో అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంటుంది. ఉపరితల సంకోచం లోపలి భాగం ద్వారా అడ్డుకుంటుంది, ఉపరితలంపై తన్యత ఒత్తిడిని మరియు లోపలి భాగంలో ఉపరితలం ద్వారా ఒత్తిడి ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

4.మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే మెకానికల్ ఒత్తిడి

క్వార్ట్జ్ ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, కటింగ్, గ్రౌండింగ్, పాలిషింగ్ మరియు లేజర్ కటింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ వంటి మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ విధానాలు అవసరం. కట్టింగ్ సాధనం మరియు క్వార్ట్జ్ ఉపరితలం మధ్య పరస్పర చర్య ఈ ప్రక్రియలో మెటీరియల్ ఉపరితలంపై ప్లాస్టిక్ మరియు సాగే వైకల్యాన్ని కలిగిస్తుంది, తద్వారా పదార్థం ఉపరితలంపై మరియు లోపల అవశేష ఒత్తిడిని వదిలివేస్తుంది. అదనంగా, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వైబ్రేషన్ మరియు అసమాన కట్టింగ్ ఫోర్స్ వంటి కారకాలు కూడా ఒత్తిడిని పెంచుతాయి.

సెమికోరెక్స్ అధిక నాణ్యతను అందిస్తుందిక్వార్ట్జ్ భాగాలు. మీకు ఏవైనా విచారణలు ఉంటే లేదా అదనపు వివరాలు కావాలంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.

ఫోన్ # +86-13567891907 సంప్రదించండి

ఇమెయిల్: sales@semicorex.com