SiC సిరామిక్ మెకానికల్ సీల్స్

డ్రై గ్యాస్ సీల్స్ అనేది గ్యాస్ డైనమిక్ ప్రెజర్ బేరింగ్‌ల ఆధారంగా మెకానికల్ సీల్స్‌కు ప్రాథమిక మెరుగుదలల ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన కొత్త రకం నాన్-కాంటాక్ట్ సీల్. డ్రై గ్యాస్ సీల్స్ అధిక పరిమితి వేగం, అద్భుతమైన సీలింగ్ పనితీరు, సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తాయి, సీలింగ్ ఆయిల్ సిస్టమ్ అవసరాన్ని తొలగిస్తాయి, తక్కువ శక్తిని వినియోగిస్తాయి, ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు తక్కువ నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు ఉంటాయి, ఇవి పెట్రోలియం పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. సీల్ ఫేసెస్ యొక్క అధిక ఉపరితల వేగం కారణంగా, సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ మరియు మీడియా పీడనం యొక్క మిశ్రమ ప్రభావాలు ఒత్తిడిలో మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో తిరిగే మరియు స్థిరమైన రింగుల యొక్క గణనీయమైన యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ వైకల్యానికి కారణమవుతాయి.  తిరిగే మరియు స్థిరమైన రింగుల మధ్య గ్యాస్ ఫిల్మ్ మందం కొన్ని మైక్రోమీటర్లు మాత్రమే కాబట్టి, చిన్న వైకల్యం కూడా సీలింగ్ ప్రభావం మరియు విశ్వసనీయతను తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అందువల్ల, పొడి గ్యాస్ సీల్స్ ఘర్షణ జత సీలింగ్ పదార్థాలపై అధిక డిమాండ్లను ఉంచుతాయి.

యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ నిర్ధారించడానికిసీలింగ్ రింగులుమెకానికల్ సీలింగ్ పరికరాలలో, మరియు రాపిడి తగ్గింపు, తుప్పు నిరోధకత మరియు సీజింగ్‌ను నిరోధించడం వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, సీలింగ్ రింగ్‌లు తరచుగా వివిధ కాఠిన్యంతో ఒక జత రింగ్‌లతో తయారు చేయబడతాయి, సాధారణంగా హార్డ్ రింగ్ మరియు మృదువైన రింగ్. హార్డ్ రింగ్ సాధారణంగా తిరిగే రింగ్, కాబట్టి హార్డ్ రింగ్ పదార్థం తగినంత బలం మరియు దృఢత్వం, మంచి ఘర్షణ లక్షణాలు, మంచి ఉష్ణ వాహకత మరియు ఉష్ణ నిరోధకత మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.

యొక్క అధిక కాఠిన్యం మరియు తక్కువ ఘర్షణ గుణకంసిలికాన్ కార్బైడ్ఇది అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకతను ఇస్తుంది, ఇది వివిధ స్లయిడింగ్ ఘర్షణ మరియు దుస్తులు పరిస్థితులకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. సిలికాన్ కార్బైడ్ చాలా అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది; 1400°C వద్ద దాని బెండింగ్ బలం గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సమానంగా ఉంటుంది. ఇది వివిధ ఆకారాలు, పరిమాణాలు మరియు అధిక ఉపరితల ముగింపు యొక్క సీలింగ్ రింగ్‌లుగా ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది, ఇది మంచి గాలి చొరబడని మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుంది. అందువల్ల, సిలికాన్ కార్బైడ్‌ను అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో యాంత్రిక సీల్స్‌లో ఉపయోగించవచ్చు.

సిలికాన్ కార్బైడ్మంచి రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ అత్యంత తినివేయు ఆమ్ల మరియు ఆల్కలీన్ మాధ్యమాలను తట్టుకోగలదు, ఇది తినివేయు మాధ్యమంలో యాంత్రిక ముద్రలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. రాపిడి జత పదార్థాలకు తినివేయు దుస్తులు వైఫల్యం యొక్క ప్రధాన రూపం. హాట్-ప్రెస్డ్ సింటెర్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ ఆక్సీకరణ వాతావరణంలో దాని ఉపరితలంపై రక్షిత సిలికాన్ డయాక్సైడ్ ఫిల్మ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, మంచి రసాయన స్థిరత్వాన్ని మరియు 900°C వద్ద కూడా బలమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

SiC సిరామిక్ అనేది అధిక బలం, అధిక కాఠిన్యం, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, రసాయన తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు థర్మల్ షాక్ నిరోధకత కలిగిన అధిక-పనితీరు గల ప్రత్యేక సిరామిక్ పదార్థం. అయినప్పటికీ, SiC సిరామిక్ సీల్స్ ఘర్షణ సంపర్కానికి గురైనప్పుడు, వాటి అధిక కాఠిన్యం లక్షణాలు డ్రై గ్యాస్ సీల్ స్టార్ట్-అప్ మరియు షట్-డౌన్ సమయంలో రెండు పని ఉపరితలాల మధ్య సంశ్లేషణకు కారణమవుతాయి. ఇది ఘర్షణ గుణకాన్ని పెంచుతుంది మరియు ముగింపు-ముఖ ఉష్ణోగ్రతను పెంచుతుంది, ఇది స్థానికీకరించిన తాపన మరియు థర్మల్ షాక్‌కు దారితీస్తుంది.  రాపిడి జత స్వాధీనం మరియు కట్టుబడి, ముగింపు ముఖం దుస్తులు తీవ్రతరం మరియు గణనీయంగా అకాల వైఫల్యం ఫలితంగా, సీల్ యొక్క సేవ జీవితం తగ్గిస్తుంది. కాబట్టి, SiC సిరామిక్స్ యొక్క మార్పు అవసరం. SiC సిరామిక్ మ్యాట్రిక్స్‌లోని ఏకరీతిలో పంపిణీ చేయబడిన నానోపార్టికల్స్, మీసాలు మరియు ఫైబర్‌లు క్రాక్ బ్రిడ్జింగ్, క్రాక్ డిఫ్లెక్షన్, క్రాక్ పిన్నింగ్ మరియు పుల్-అవుట్ టఫినింగ్ ద్వారా SiC సిరామిక్స్‌లో అంతర్గత పగుళ్లను వ్యాప్తి చేయడాన్ని నిరోధించగలవని పరిశోధనలు చెబుతున్నాయి, తద్వారా దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.

ప్రస్తుతం, SiC సిరమిక్స్ కోసం ప్రధాన సింటరింగ్ పద్ధతులు రియాక్షన్ సింటరింగ్ మరియు ప్రెజర్‌లెస్ సింటరింగ్. రియాక్షన్-సింటెర్డ్ SiC సెరామిక్స్ పేలవమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు పొడి గ్యాస్ సీల్స్ యొక్క అవసరాలను తీర్చలేవు, అయితే ప్రెజర్‌లెస్-సింటెర్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ అద్భుతమైన కాఠిన్యం, స్పష్టమైన సారంధ్రత, ఫ్లెక్చరల్ బలం మరియు సంపీడన బలాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది, ఇది పొడి గ్యాస్ సీల్ ఘర్షణ జతలకు ఆదర్శవంతమైన పదార్థంగా మారుతుంది. ప్రెజర్‌లెస్ సింటరింగ్‌ను సాలిడ్-ఫేజ్ సింటరింగ్ మరియు లిక్విడ్-ఫేజ్ సింటరింగ్‌గా విభజించారు. లిక్విడ్-ఫేజ్ సింటరింగ్ బహుళ-భాగాల తక్కువ-యూటెక్టిక్ ఆక్సైడ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, ఇవి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద యూటెక్టిక్ ద్రవ దశను సింటరింగ్ ఎయిడ్స్‌గా ఏర్పరుస్తాయి. ఇది సిరామిక్ పౌడర్ యొక్క మాస్ ట్రాన్స్‌ఫర్ మెకానిజంను డిఫ్యూజన్ నుండి జిగట ప్రవాహానికి మారుస్తుంది, ఇది ఘన-దశ సింటరింగ్‌తో పోలిస్తే, సిరామిక్ డెన్సిఫికేషన్‌కు అవసరమైన శక్తిని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, ఇంధన సంరక్షణ మరియు ఉద్గార తగ్గింపు కోసం జాతీయ కార్యక్రమాలతో సమలేఖనం చేస్తుంది.

సెమికోరెక్స్ ఆఫర్‌లు అనుకూలీకరించబడ్డాయిSiC మెకానికల్ సీల్స్. మీకు ఏవైనా విచారణలు ఉంటే లేదా అదనపు వివరాలు కావాలంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.

ఫోన్ # +86-13567891907 సంప్రదించండి

ఇమెయిల్: sales@semicorex.com