సెమీకండక్టర్ హీటింగ్ ఎలిమెంట్స్ గురించి

సెమీకండక్టర్ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన మరియు ముఖ్యమైన ప్రక్రియలలో వేడి చికిత్స ఒకటి. ఉష్ణ ప్రక్రియ అనేది ఆక్సీకరణ/వ్యాప్తి/ఎనియలింగ్ మొదలైన వాటితో సహా నిర్దిష్ట వాయువుతో నిండిన వాతావరణంలో ఉంచడం ద్వారా పొరకు ఉష్ణ శక్తిని వర్తించే ప్రక్రియ.

హీట్ ట్రీట్మెంట్ పరికరాలు ప్రధానంగా ఆక్సీకరణ, వ్యాప్తి, ఎనియలింగ్ మరియు మిశ్రమం నాలుగు రకాల ప్రక్రియలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

ఆక్సీకరణంఅధిక ఉష్ణోగ్రత వేడి చికిత్స కోసం ఆక్సిజన్ లేదా నీటి ఆవిరి మరియు ఇతర ఆక్సిడెంట్ల వాతావరణంలోని సిలికాన్ పొరలో ఉంచబడుతుంది, పొర యొక్క ఉపరితలంపై రసాయన ప్రతిచర్య ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ ప్రక్రియను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది ప్రాథమిక ప్రక్రియ యొక్క ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ ప్రక్రియలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే వాటిలో ఒకటి. ఆక్సిడేషన్ ఫిల్మ్ విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలు కలిగి ఉంది, అయాన్ ఇంజెక్షన్ మరియు ఇంజెక్షన్ పెనెట్రేషన్ లేయర్ (డ్యామేజ్ బఫర్ లేయర్), ఉపరితల పాసివేషన్, ఇన్సులేటింగ్ గేట్ మెటీరియల్స్ మరియు డివైస్ ప్రొటెక్షన్ లేయర్, ఐసోలేషన్ లేయర్, డీఎలెక్ట్రిక్ లేయర్ యొక్క పరికర నిర్మాణం మొదలైన వాటికి నిరోధించే పొరగా ఉపయోగించవచ్చు.

వ్యాప్తిఅధిక ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో ఉంది, సిలికాన్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లోకి డోప్ చేయబడిన ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా అశుద్ధ మూలకాల యొక్క ఉష్ణ వ్యాప్తి సూత్రాన్ని ఉపయోగించడం, తద్వారా ఇది నిర్దిష్ట ఏకాగ్రత పంపిణీని కలిగి ఉంటుంది, పదార్థం యొక్క విద్యుత్ లక్షణాలను మార్చడానికి, సెమీకండక్టర్ పరికరం నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది. సిలికాన్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ ప్రక్రియలో, వ్యాప్తి ప్రక్రియ PN జంక్షన్ చేయడానికి లేదా రెసిస్టెన్స్, కెపాసిటెన్స్, ఇంటర్‌కనెక్ట్ వైరింగ్, డయోడ్‌లు మరియు ట్రాన్సిస్టర్‌లు మరియు ఇతర పరికరాలలో ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

అన్నేల్, థర్మల్ ఎనియలింగ్, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ ప్రాసెస్ అని కూడా పిలుస్తారు, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియలో నత్రజని మరియు ఇతర క్రియారహిత వాతావరణంలోని అన్నింటిని ఎనియలింగ్ అని పిలుస్తారు, దీని పాత్ర ప్రధానంగా లాటిస్ లోపాలను తొలగించడం మరియు సిలికాన్ నిర్మాణానికి లాటిస్ నష్టాన్ని తొలగించడం.

మిశ్రమంలోహాలు (అల్ మరియు క్యూ) మరియు సిలికాన్ సబ్‌స్ట్రేట్‌కు మంచి ఆధారాన్ని ఏర్పరచడానికి, అలాగే క్యూ వైరింగ్ యొక్క స్ఫటికాకార నిర్మాణాన్ని స్థిరీకరించడానికి మరియు మలినాలను తొలగించడానికి జడ వాయువు లేదా ఆర్గాన్ వాతావరణంలో సిలికాన్ పొరలను ఉంచడానికి సాధారణంగా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వేడి చికిత్స అవసరమవుతుంది, తద్వారా వైరింగ్ యొక్క విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది.

పరికరాల రూపం ప్రకారం, ఉష్ణ చికిత్స పరికరాలను నిలువు కొలిమి, సమాంతర కొలిమి మరియు వేగవంతమైన ఉష్ణ ప్రాసెసింగ్ కొలిమి (రాపిడ్ థర్మల్ ప్రాసెసింగ్, RTP) గా విభజించవచ్చు.

నిలువు కొలిమి:నిలువు కొలిమి యొక్క ప్రధాన నియంత్రణ వ్యవస్థ ఐదు భాగాలుగా విభజించబడింది: ఫర్నేస్ ట్యూబ్, పొర బదిలీ వ్యవస్థ, గ్యాస్ పంపిణీ వ్యవస్థ, ఎగ్సాస్ట్ సిస్టమ్, నియంత్రణ వ్యవస్థ. ఫర్నేస్ ట్యూబ్ అనేది సిలికాన్ పొరలను వేడిచేసే ప్రదేశం, ఇందులో నిలువు క్వార్ట్జ్ బెలోస్, మల్టీ-జోన్ హీటింగ్ రెసిస్టర్ వైర్లు మరియు హీటింగ్ ట్యూబ్ స్లీవ్‌లు ఉంటాయి. ఫర్నేస్ ట్యూబ్‌లో పొరలను లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం పొర బదిలీ వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన విధి. పొరలను లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం ఆటోమేటిక్ మెషినరీ ద్వారా జరుగుతుంది, ఇది వేఫర్ ర్యాక్ టేబుల్, ఫర్నేస్ టేబుల్, వేఫర్ లోడింగ్ టేబుల్ మరియు కూలింగ్ టేబుల్ మధ్య కదులుతుంది. గ్యాస్ పంపిణీ వ్యవస్థ సరైన గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని ఫర్నేస్ ట్యూబ్‌కు బదిలీ చేస్తుంది మరియు కొలిమి లోపల వాతావరణాన్ని నిర్వహిస్తుంది. టెయిల్ గ్యాస్ సిస్టమ్ ఫర్నేస్ ట్యూబ్ యొక్క ఒక చివర త్రూ-హోల్‌లో ఉంది మరియు గ్యాస్ మరియు దాని ఉప-ఉత్పత్తులను పూర్తిగా తొలగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. నియంత్రణ వ్యవస్థ (మైక్రోకంట్రోలర్) ప్రక్రియ సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, ప్రక్రియ దశల క్రమం, గ్యాస్ రకం, గ్యాస్ ప్రవాహ రేటు, ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల మరియు పతనం రేటు, పొరలను లోడ్ చేయడం మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం మొదలైన వాటితో సహా అన్ని ఫర్నేస్ కార్యకలాపాలను నియంత్రిస్తుంది. ప్రతి మైక్రోకంట్రోలర్ హోస్ట్ కంప్యూటర్‌తో ఇంటర్‌ఫేస్ చేస్తుంది. క్షితిజ సమాంతర ఫర్నేసులతో పోలిస్తే, నిలువు ఫర్నేసులు పాదముద్రను తగ్గిస్తాయి మరియు మెరుగైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు ఏకరూపతను అనుమతిస్తాయి.

క్షితిజ సమాంతర కొలిమి:దాని క్వార్ట్జ్ ట్యూబ్ సిలికాన్ పొరలను ఉంచడానికి మరియు వేడి చేయడానికి అడ్డంగా ఉంచబడుతుంది. దీని ప్రధాన నియంత్రణ వ్యవస్థ నిలువు కొలిమి వంటి 5 విభాగాలుగా విభజించబడింది.

రాపిడ్ థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ ఫర్నేస్ (RTP): రాపిడ్ టెంపరేచర్ రైజింగ్ ఫర్నేస్ (RTP) అనేది ఒక చిన్న, వేగవంతమైన తాపన వ్యవస్థ, ఇది వేఫర్ ఉష్ణోగ్రతను ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు త్వరగా పెంచడానికి, ప్రక్రియ స్థిరీకరణకు అవసరమైన సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రక్రియ ముగింపులో త్వరగా వేఫర్‌ను చల్లబరుస్తుంది. సాంప్రదాయ నిలువు కొలిమిలతో పోలిస్తే, RTP ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణలో మరింత అధునాతనమైనది, దాని వేగవంతమైన హీట్-అప్ భాగాలు, ప్రత్యేక పొర లోడింగ్ పరికరాలు, బలవంతంగా గాలి శీతలీకరణ మరియు మెరుగైన ఉష్ణోగ్రత కంట్రోలర్లు ప్రధాన తేడాలు. ప్రత్యేక పొర లోడింగ్ పరికరం పొరల మధ్య అంతరాన్ని పెంచుతుంది, ఇది పొరల మధ్య అంతరాన్ని పెంచుతుంది. కొలత మరియు నియంత్రణ, రాపిడ్-టెంపరేచర్-ప్రాసెసింగ్ (RTP) ఫర్నేస్‌లు మాడ్యులర్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణలను ఉపయోగిస్తాయి, ఇవి కొలిమి లోపల వాతావరణాన్ని నియంత్రించడం కంటే వ్యక్తిగత తాపన మరియు వేఫర్‌ల శీతలీకరణపై నియంత్రణను అనుమతిస్తాయి. అదనంగా, అధిక పొర వాల్యూమ్‌ల మధ్య (150-200 వేఫర్‌లు, చిన్న రేట్లు, rampbat 0 ర్యాంప్‌బాట్‌లకు తగినది) మరియు ramp10 రేట్లు s) ర్యాంప్ రేట్లను పెంచడానికి, అదే సమయంలో తక్కువ వేఫర్‌లు ప్రాసెస్ చేయబడుతున్నాయి మరియు ఈ చిన్న బ్యాచ్ పరిమాణం ప్రక్రియలో స్థానిక వాయు ప్రవాహాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది.

సెమికోరెక్స్ ప్రత్యేకత కలిగి ఉందిCVD SiC పూతలతో SiC భాగాలుసెమీకండక్టర్ ప్రక్రియ కోసం, ట్యూబ్, కాంటిలివర్ తెడ్డులు, పొర పడవలు, పొర హోల్డర్ మరియు మొదలైనవి. మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే లేదా మరింత సమాచారం కావాలంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.

సంప్రదింపు ఫోన్ #+86-13567891907

ఇమెయిల్:sales@semicorex.com