డ్రై ఎచింగ్ vs వెట్ ఎచింగ్

సెమీకండక్టర్ ఫాబ్రికేషన్‌లో, ఫోటోలిథోగ్రఫీ మరియు థిన్-ఫిల్మ్ డిపాజిషన్‌తో పాటు ఎచింగ్ అనేది ప్రధాన దశల్లో ఒకటి. రసాయన లేదా భౌతిక పద్ధతులను ఉపయోగించి పొర యొక్క ఉపరితలం నుండి అనవసరమైన పదార్థాలను తొలగించడం ఇందులో ఉంటుంది. ఈ దశ పూత, ఫోటోలిథోగ్రఫీ మరియు అభివృద్ధి తర్వాత నిర్వహించబడుతుంది. ఇది బహిర్గతమైన సన్నని చలనచిత్ర పదార్థాన్ని తొలగించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, పొర యొక్క కావలసిన భాగాన్ని మాత్రమే వదిలివేసి, ఆపై అదనపు ఫోటోరేసిస్ట్‌ను తొలగిస్తుంది. సంక్లిష్టమైన ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లను రూపొందించడానికి ఈ దశలు అనేకసార్లు పునరావృతమవుతాయి.

ఎచింగ్ రెండు వర్గాలుగా వర్గీకరించబడింది: పొడి చెక్కడం మరియు తడి చెక్కడం. డ్రై ఎచింగ్‌లో రియాక్టివ్ వాయువులు మరియు ప్లాస్మా ఎచింగ్‌లు ఉంటాయి, అయితే తడి ఎచింగ్‌లో పదార్థాన్ని తుప్పు పట్టడానికి తుప్పు ద్రావణంలో ముంచడం ఉంటుంది. డ్రై ఎచింగ్ అనిసోట్రోపిక్ ఎచింగ్‌ను అనుమతిస్తుంది, అంటే పదార్థం యొక్క నిలువు దిశ మాత్రమే విలోమ పదార్థాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా చెక్కబడి ఉంటుంది. ఇది విశ్వసనీయతతో చిన్న గ్రాఫిక్స్ బదిలీని నిర్ధారిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, వెట్ ఎచింగ్ నియంత్రించబడదు, ఇది లైన్ యొక్క వెడల్పును తగ్గిస్తుంది లేదా లైన్‌ను కూడా నాశనం చేస్తుంది. దీని వల్ల నాణ్యత లేని ఉత్పత్తి చిప్‌లు వస్తాయి.

ఉపయోగించిన అయాన్ ఎచింగ్ మెకానిజం ఆధారంగా డ్రై ఎచింగ్‌ను ఫిజికల్ ఎచింగ్, కెమికల్ ఎచింగ్ మరియు ఫిజికల్-కెమికల్ ఎచింగ్‌లుగా వర్గీకరించారు. ఫిజికల్ ఎచింగ్ చాలా డైరెక్షనల్ మరియు అనిసోట్రోపిక్ ఎచింగ్ కావచ్చు, కానీ సెలెక్టివ్ ఎచింగ్ కాదు. రసాయన ఎచింగ్ అణు సమూహం యొక్క రసాయన చర్యలో ప్లాస్మాను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఎచింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి చెక్కవలసిన పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఇది మంచి సెలెక్టివిటీని కలిగి ఉంది, కానీ ఎచింగ్ లేదా రసాయన ప్రతిచర్య యొక్క ప్రధాన కారణంగా అనిసోట్రోపి పేలవంగా ఉంటుంది.