గ్రాఫైట్ రాడ్లను ఎలా తయారు చేయాలి?

కంప్రెషన్ మోల్డింగ్, ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం మరియు రాడ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ గ్రాఫైట్ ట్యూబ్‌లను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే గ్రాఫైట్ రాడ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మూడు అత్యంత సాధారణ పద్ధతులు.

కంప్రెషన్ మోల్డింగ్

కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ అనేది పదార్థాలను నిర్దిష్ట ఆకృతిలో రూపొందించడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియలో, పదార్థం ముందుగా వేడి చేయబడి, ఆపై బహిరంగ, వేడిచేసిన అచ్చులో ఉంచబడుతుంది. పదార్థం మృదువుగా మారినప్పుడు అచ్చు మూసివేయబడుతుంది మరియు ప్లగ్ మెంబర్ ద్వారా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది. ఒత్తిడి మరియు వేడి కలయిక కారణంగా, పదార్థం అచ్చు ఆకృతికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. పదార్థం నయం అయ్యే వరకు అచ్చులో ఉంచబడుతుంది, కావలసిన ఆకృతిని తీసుకుంటుంది.

రాడ్ ఎక్స్‌ట్రూషన్

రాడ్ వెలికితీత ప్రక్రియ అచ్చు కోసం ఉపయోగించే ఒక ప్రామాణిక సాంకేతికత. ఇది ఒక తొట్టిలో కరిగి ద్రవంగా మారే వరకు గ్రాఫైట్ స్టాక్‌తో పాటు అవసరమైన ఏవైనా చేర్పులను కలిగి ఉంటుంది. కరిగిన స్టాక్ అప్పుడు ట్యూబ్ ఆకారంలో డై ద్వారా బలవంతంగా ఉంటుంది. స్టాక్ చల్లబడిన తర్వాత డై యొక్క పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని తీసుకుంటుంది. అది తగినంతగా చల్లబడిన తర్వాత, అది డై నుండి ఘన ఆకారంలో విడుదల చేయబడుతుంది.

ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం

ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం అనేది అన్ని దిశల నుండి ఒత్తిడిని ఏకరీతిగా వర్తించే ఏర్పాటు చేసే పద్ధతి. ఈ ప్రక్రియలో గ్రాఫైట్ పదార్థాన్ని అధిక పీడన నిరోధక పాత్రలో ఉంచడం మరియు ఆర్గాన్ వంటి జడ వాయువును ఉపయోగించి ఒత్తిడి చేయడం జరుగుతుంది. గ్రాఫైట్ లోపలికి వచ్చిన తర్వాత, పాత్ర వేడి చేయబడుతుంది, ఇది ఒత్తిడిని పెంచుతుంది మరియు గ్రాఫైట్ ఈ పద్ధతిలో ఏర్పడటానికి కారణమవుతుంది.

హాట్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ (HIP)

హాట్ ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం (HIP) అనేది ఒక తయారీ సాంకేతికత, ఇది పౌడర్ యొక్క ఏకీకరణను మరియు సాంప్రదాయ పౌడర్ మెటలర్జీ ఫార్మింగ్ మరియు సింటరింగ్ యొక్క రెండు-దశల ప్రక్రియను ఏకకాలంలో పూర్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ సాంకేతికత కాస్టింగ్ లోపాలను తొలగించడానికి, వర్క్‌పీస్‌ల విస్తరణ బంధాన్ని మరియు సంక్లిష్ట-ఆకారపు భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఆర్గాన్ మరియు అమ్మోనియా వంటి జడ వాయువులు సాధారణంగా ఒత్తిడి బదిలీ మాధ్యమంగా ఉపయోగించబడతాయి మరియు భాగాలు మెటల్ లేదా గాజులో ప్యాక్ చేయబడతాయి. ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా 1000 నుండి 2200°C మధ్య ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేస్తుంది, అయితే పని ఒత్తిడి సాధారణంగా 100 నుండి 200 MPa మధ్య ఉంటుంది.

కోల్డ్ ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్సింగ్ (CIP)

కోల్డ్ ఐసోస్టాటిక్ నొక్కడం అనేది డైస్‌లను నొక్కడానికి అధిక ధరను సమర్థించలేనప్పుడు లేదా చాలా పెద్ద లేదా సంక్లిష్టమైన కాంపాక్ట్‌లు అవసరమైనప్పుడు భాగాలను రూపొందించడానికి ఖర్చుతో కూడుకున్న పద్ధతి. 5,000 psi కంటే తక్కువ నుండి 100,000 psi (34.5 - 690 MPa) కంటే ఎక్కువ ఉండే కాంపాక్టింగ్ ఒత్తిళ్లను ఉపయోగించి, లోహాలు, సిరామిక్స్, పాలిమర్‌లు మరియు మిశ్రమాలతో సహా విస్తృత శ్రేణి పౌడర్‌లను నొక్కడం కోసం ఈ ప్రక్రియ వాణిజ్యపరంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పొడులు తడి లేదా పొడి బ్యాగ్ ప్రక్రియను ఉపయోగించి ఎలాస్టోమెరిక్ అచ్చులలో కుదించబడతాయి.