2024-04-30
సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC)అద్భుతమైన ఎలక్ట్రికల్ మరియు థర్మల్ లక్షణాల కారణంగా పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ పరికరాల తయారీలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. నాణ్యత మరియు డోపింగ్ స్థాయిSiC స్ఫటికాలుపరికరం యొక్క పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి డోపింగ్ యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ SiC వృద్ధి ప్రక్రియలో కీలకమైన సాంకేతికతలలో ఒకటి.
1. అశుద్ధ డోపింగ్ ప్రభావం
SiC యొక్క సబ్లిమేషన్ పెరుగుదలలో, n-రకం మరియు p-రకం కడ్డీ పెరుగుదలకు ఇష్టపడే డోపాంట్లు వరుసగా నైట్రోజన్ (N) మరియు అల్యూమినియం (Al). అయినప్పటికీ, SiC కడ్డీల యొక్క స్వచ్ఛత మరియు నేపథ్య డోపింగ్ ఏకాగ్రత పరికరం పనితీరుపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. SiC ముడి పదార్థాల స్వచ్ఛత మరియుగ్రాఫైట్ భాగాలులో అశుద్ధ పరమాణువుల స్వభావం మరియు పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తుందికడ్డీ. ఈ మలినాలు టైటానియం (Ti), వెనాడియం (V), క్రోమియం (Cr), ఫెర్రం (Fe), కోబాల్ట్ (Co), నికెల్ (Ni) మరియు సల్ఫర్ (S) ఉన్నాయి. ఈ లోహ మలినాలను కలిగి ఉండటం వలన కడ్డీలోని అశుద్ధ సాంద్రత మూలం కంటే 2 నుండి 100 రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది పరికరం యొక్క విద్యుత్ లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.
2. పోలార్ ఎఫెక్ట్ మరియు డోపింగ్ ఏకాగ్రత నియంత్రణ
SiC క్రిస్టల్ పెరుగుదలలో ధ్రువ ప్రభావాలు డోపింగ్ ఏకాగ్రతపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. లోSiC కడ్డీలు(0001) క్రిస్టల్ ప్లేన్లో పెరిగిన నైట్రోజన్ డోపింగ్ ఏకాగ్రత (0001) క్రిస్టల్ ప్లేన్లో పెరిగిన దానికంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే అల్యూమినియం డోపింగ్ వ్యతిరేక ధోరణిని చూపుతుంది. ఈ ప్రభావం ఉపరితల డైనమిక్స్ నుండి ఉద్భవించింది మరియు గ్యాస్ దశ కూర్పు నుండి స్వతంత్రంగా ఉంటుంది. నైట్రోజన్ అణువు (0001) క్రిస్టల్ ప్లేన్పై మూడు దిగువ సిలికాన్ అణువులతో బంధించబడింది, అయితే (0001) క్రిస్టల్ ప్లేన్లోని ఒక సిలికాన్ అణువుతో మాత్రమే బంధించబడుతుంది, దీని ఫలితంగా (0001) క్రిస్టల్పై నైట్రోజన్ నిర్జలీకరణ రేటు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. విమానం. (0001) క్రిస్టల్ ముఖం.
3. డోపింగ్ ఏకాగ్రత మరియు C/Si నిష్పత్తి మధ్య సంబంధం
అశుద్ధ డోపింగ్ కూడా C/Si నిష్పత్తి ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది మరియు SiC యొక్క CVD పెరుగుదలలో కూడా ఈ స్పేస్-ఆక్యుపెన్సీ పోటీ ప్రభావం గమనించబడుతుంది. ప్రామాణిక సబ్లిమేషన్ వృద్ధిలో, C/Si నిష్పత్తిని స్వతంత్రంగా నియంత్రించడం సవాలుగా ఉంది. పెరుగుదల ఉష్ణోగ్రతలో మార్పులు ప్రభావవంతమైన C/Si నిష్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు తద్వారా డోపింగ్ ఏకాగ్రతను ప్రభావితం చేస్తాయి. ఉదాహరణకు, పెరుగుతున్న పెరుగుదల ఉష్ణోగ్రతతో నత్రజని డోపింగ్ సాధారణంగా తగ్గుతుంది, అయితే అల్యూమినియం డోపింగ్ పెరుగుదల ఉష్ణోగ్రతతో పెరుగుతుంది.
4. డోపింగ్ స్థాయికి సూచికగా రంగు
పెరుగుతున్న డోపింగ్ ఏకాగ్రతతో SiC స్ఫటికాల రంగు ముదురు రంగులోకి మారుతుంది, కాబట్టి రంగు మరియు రంగు లోతు డోపింగ్ రకం మరియు ఏకాగ్రతకు మంచి సూచికలుగా మారతాయి. అధిక-స్వచ్ఛత 4H-SiC మరియు 6H-SiC రంగులేనివి మరియు పారదర్శకంగా ఉంటాయి, అయితే n-రకం లేదా p-రకం డోపింగ్ కనిపించే కాంతి పరిధిలో క్యారియర్ శోషణకు కారణమవుతుంది, ఇది క్రిస్టల్కు ప్రత్యేకమైన రంగును ఇస్తుంది. ఉదాహరణకు, n-రకం 4H-SiC 460nm (బ్లూ లైట్) వద్ద గ్రహిస్తుంది, అయితే n-రకం 6H-SiC 620nm (రెడ్ లైట్) వద్ద గ్రహిస్తుంది.
5. రేడియల్ డోపింగ్ అసమానత
SiC(0001) పొర యొక్క మధ్య ప్రాంతంలో, డోపింగ్ ఏకాగ్రత సాధారణంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది, ముఖభాగం పెరుగుదల సమయంలో మెరుగైన మలిన డోపింగ్ కారణంగా ముదురు రంగులో కనిపిస్తుంది. కడ్డీ పెరుగుదల ప్రక్రియలో, 0001 ముఖభాగంలో వేగవంతమైన స్పైరల్ పెరుగుదల సంభవిస్తుంది, అయితే <0001> క్రిస్టల్ దిశలో వృద్ధి రేటు తక్కువగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా 0001 ముఖ ప్రాంతంలో మెరుగైన అశుద్ధ డోపింగ్ ఏర్పడుతుంది. అందువల్ల, పొర యొక్క మధ్య ప్రాంతంలో డోపింగ్ ఏకాగ్రత పరిధీయ ప్రాంతంలో కంటే 20% నుండి 50% ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది రేడియల్ డోపింగ్ నాన్-యూనిఫార్మిటీ సమస్యను ఎత్తి చూపుతుంది.SiC (0001) పొరలు.
సెమికోరెక్స్ అధిక నాణ్యతను అందిస్తుందిSiC సబ్స్ట్రేట్లు. మీకు ఏవైనా విచారణలు ఉంటే లేదా అదనపు వివరాలు కావాలంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.
ఫోన్ # +86-13567891907 సంప్రదించండి
ఇమెయిల్: sales@semicorex.com