హోమ్ > వార్తలు > ఇండస్ట్రీ వార్తలు

అయాన్ ఇంప్లాంట్ మరియు డిఫ్యూజన్ ప్రాసెస్

2024-06-21

అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ అనేది సెమీకండక్టర్ డోపింగ్ యొక్క ఒక పద్ధతి మరియు సెమీకండక్టర్ తయారీలో ప్రధాన ప్రక్రియలలో ఒకటి.



డోపింగ్ ఎందుకు?

స్వచ్ఛమైన సిలికాన్/అంతర్గత సిలికాన్ లోపల ఉచిత క్యారియర్లు (ఎలక్ట్రాన్లు లేదా రంధ్రాలు) లేవు మరియు పేలవమైన వాహకతను కలిగి ఉంటాయి. సెమీకండక్టర్ టెక్నాలజీలో, డోపింగ్ అనేది సిలికాన్ యొక్క విద్యుత్ లక్షణాలను మార్చడానికి ఉద్దేశపూర్వకంగా అంతర్గత సిలికాన్‌కు చాలా తక్కువ మొత్తంలో అశుద్ధ పరమాణువులను జోడించడం, ఇది మరింత వాహకతను కలిగిస్తుంది మరియు తద్వారా వివిధ సెమీకండక్టర్ పరికరాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. డోపింగ్ అనేది n-టైప్ డోపింగ్ లేదా p-టైప్ డోపింగ్ కావచ్చు. n-రకం డోపింగ్: పెంటావాలెంట్ మూలకాలను (భాస్వరం, ఆర్సెనిక్, మొదలైనవి) సిలికాన్‌లో డోపింగ్ చేయడం ద్వారా సాధించవచ్చు; p-రకం డోపింగ్: ట్రివాలెంట్ ఎలిమెంట్స్ (బోరాన్, అల్యూమినియం మొదలైనవి) సిలికాన్‌లోకి డోపింగ్ చేయడం ద్వారా సాధించవచ్చు. డోపింగ్ పద్ధతుల్లో సాధారణంగా థర్మల్ డిఫ్యూజన్ మరియు అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ ఉంటాయి.


థర్మల్ డిఫ్యూజన్ పద్ధతి

థర్మల్ డిఫ్యూజన్ అనేది అశుద్ధ మూలకాలను వేడి చేయడం ద్వారా సిలికాన్‌లోకి మార్చడం. ఈ పదార్ధం యొక్క వలసలు తక్కువ సాంద్రత కలిగిన సిలికాన్ ఉపరితలం వైపు అధిక-గాఢత కలిగిన అశుద్ధ వాయువు వలన సంభవిస్తాయి మరియు దాని మైగ్రేషన్ మోడ్ ఏకాగ్రత వ్యత్యాసం, ఉష్ణోగ్రత మరియు వ్యాప్తి గుణకం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. దీని డోపింగ్ సూత్రం ఏమిటంటే, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద, సిలికాన్ పొరలోని అణువులు మరియు డోపింగ్ మూలంలోని అణువులు కదలడానికి తగినంత శక్తిని పొందుతాయి. డోపింగ్ మూలం యొక్క అణువులు మొదట సిలికాన్ పొర యొక్క ఉపరితలంపై శోషించబడతాయి, ఆపై ఈ అణువులు సిలికాన్ పొర యొక్క ఉపరితల పొరలో కరిగిపోతాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, డోపింగ్ అణువులు సిలికాన్ పొర యొక్క లాటిస్ ఖాళీల ద్వారా లోపలికి వ్యాపిస్తాయి లేదా సిలికాన్ అణువుల స్థానాలను భర్తీ చేస్తాయి. చివరికి, డోపింగ్ అణువులు పొర లోపల ఒక నిర్దిష్ట పంపిణీ సమతుల్యతను చేరుకుంటాయి. థర్మల్ డిఫ్యూజన్ పద్ధతి తక్కువ ఖర్చులు మరియు పరిపక్వ ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, డోపింగ్ డెప్త్ యొక్క నియంత్రణ మరియు ఏకాగ్రత అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ వలె ఖచ్చితమైనది కాదు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియ లాటిస్ నష్టాన్ని పరిచయం చేయడం వంటి కొన్ని పరిమితులను కూడా కలిగి ఉంది.


అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్:

ఇది డోపింగ్ మూలకాలను అయనీకరణం చేయడాన్ని సూచిస్తుంది మరియు సిలికాన్ సబ్‌స్ట్రేట్‌తో ఢీకొనేందుకు అధిక వోల్టేజ్ ద్వారా ఒక నిర్దిష్ట శక్తికి (keV~MeV స్థాయి) వేగవంతం చేయబడుతుంది. పదార్థం యొక్క డోప్ చేయబడిన ప్రాంతం యొక్క భౌతిక లక్షణాలను మార్చడానికి డోపింగ్ అయాన్లు భౌతికంగా సిలికాన్‌లోకి అమర్చబడతాయి.


అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

ఇది తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియ, ఇంప్లాంటేషన్ మొత్తం/డోపింగ్ మొత్తాన్ని పర్యవేక్షించవచ్చు మరియు అశుద్ధ కంటెంట్‌ను ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు; మలినాలను అమర్చడం యొక్క లోతును ఖచ్చితంగా నియంత్రించవచ్చు; అపరిశుభ్రత ఏకరూపత మంచిది; హార్డ్ మాస్క్‌తో పాటు, ఫోటోరేసిస్ట్‌ను కూడా ముసుగుగా ఉపయోగించవచ్చు; ఇది అనుకూలతతో పరిమితం కాదు (థర్మల్ డిఫ్యూజన్ డోపింగ్ కారణంగా సిలికాన్ స్ఫటికాలలో అశుద్ధ పరమాణువుల కరిగిపోవడం గరిష్ట ఏకాగ్రత ద్వారా పరిమితం చేయబడింది మరియు సమతుల్య రద్దు పరిమితి ఉంటుంది, అయితే అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ అనేది సమతుల్యత లేని భౌతిక ప్రక్రియ. అశుద్ధ పరమాణువులు ఇంజెక్ట్ చేయబడతాయి. అధిక శక్తితో కూడిన సిలికాన్ స్ఫటికాలలోకి, ఇది సిలికాన్ స్ఫటికాలలోని మలినాలను సహజంగా కరిగించే పరిమితిని మించిపోతుంది, ఒకటి నిశ్శబ్దంగా వస్తువులను తేమగా ఉంచడం మరియు మరొకటి విల్లును బలవంతం చేయడం.)


అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ సూత్రం:

మొదట, అయాన్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి అయాన్ మూలంలోని ఎలక్ట్రాన్ల ద్వారా అశుద్ధ వాయువు అణువులు కొట్టబడతాయి. అయనీకరణం చేయబడిన అయాన్లు అయాన్ పుంజం ఏర్పడటానికి చూషణ భాగం ద్వారా సంగ్రహించబడతాయి. అయస్కాంత విశ్లేషణ తర్వాత, వివిధ ద్రవ్యరాశి-చార్జ్ నిష్పత్తులతో అయాన్లు విక్షేపం చెందుతాయి (ఎందుకంటే ముందు భాగంలో ఏర్పడిన అయాన్ పుంజం లక్ష్య అశుద్ధత యొక్క అయాన్ పుంజం మాత్రమే కాకుండా, ఇతర పదార్థ మూలకాల యొక్క అయాన్ పుంజం కూడా ఉంటుంది, వీటిని ఫిల్టర్ చేయాలి. అవుట్), మరియు అవసరాలను తీర్చే స్వచ్ఛమైన అశుద్ధ మూలకం అయాన్ పుంజం వేరు చేయబడుతుంది, ఆపై అది అధిక వోల్టేజ్ ద్వారా వేగవంతం చేయబడుతుంది, శక్తి పెరుగుతుంది, మరియు అది కేంద్రీకరించబడుతుంది మరియు ఎలక్ట్రానిక్‌గా స్కాన్ చేయబడుతుంది మరియు చివరగా ఇంప్లాంటేషన్ సాధించడానికి లక్ష్య స్థానానికి చేరుకుంటుంది.

అయాన్ల ద్వారా అమర్చబడిన మలినాలు చికిత్స లేకుండా విద్యుత్ నిష్క్రియాత్మకంగా ఉంటాయి, కాబట్టి అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ తర్వాత, అవి సాధారణంగా మలిన అయాన్లను సక్రియం చేయడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఎనియలింగ్‌కు లోబడి ఉంటాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్ వల్ల కలిగే లాటిస్ నష్టాన్ని సరిచేయగలదు.


సెమికోరెక్స్ అధిక నాణ్యతను అందిస్తుందిSiC భాగాలుఅయాన్ ఇంప్లాంట్ మరియు వ్యాప్తి ప్రక్రియలో. మీకు ఏవైనా విచారణలు ఉంటే లేదా అదనపు వివరాలు కావాలంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.


ఫోన్ # +86-13567891907 సంప్రదించండి

ఇమెయిల్: sales@semicorex.com



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept