CMP ప్రక్రియ ఎలా చేయాలి

CMP ప్రక్రియ:

1. పరిష్కరించండిపొరపాలిషింగ్ హెడ్ దిగువన, మరియు గ్రౌండింగ్ డిస్క్‌లో పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌ను ఉంచండి;

2. తిరిగే పాలిషింగ్ హెడ్ ఒక నిర్దిష్ట పీడనంతో తిరిగే పాలిషింగ్ ప్యాడ్‌పై ఒత్తిడి చేస్తుంది మరియు సిలికాన్ పొర ఉపరితలం మరియు పాలిషింగ్ ప్యాడ్ మధ్య నానో-రాపిడి కణాలు మరియు రసాయన ద్రావణంతో కూడిన ప్రవహించే గ్రైండింగ్ ద్రవం జోడించబడుతుంది. గ్రైండింగ్ ద్రవం పాలిషింగ్ ప్యాడ్ మరియు సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ యొక్క ట్రాన్స్మిషన్ కింద సమానంగా పూత పూయబడి, సిలికాన్ పొర మరియు పాలిషింగ్ ప్యాడ్ మధ్య ద్రవ చలనచిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది;

3. కెమికల్ ఫిల్మ్ రిమూవల్ మరియు మెకానికల్ ఫిల్మ్ రిమూవల్ యొక్క ఆల్టర్నేటింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా చదును సాధించబడుతుంది.

CMP యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు:

గ్రౌండింగ్ రేటు: యూనిట్ సమయానికి తొలగించబడిన పదార్థం యొక్క మందం.

ఫ్లాట్‌నెస్: (సిలికాన్ పొరపై ఒక నిర్దిష్ట బిందువు వద్ద CMPకి ముందు మరియు తర్వాత మెట్ల ఎత్తు మధ్య వ్యత్యాసం/CMPకి ముందు ఉన్న స్టెప్ ఎత్తు) * 100%,

గ్రైండింగ్ ఏకరూపత: ఇంట్రా-వేఫర్ ఏకరూపత మరియు అంతర్-వేఫర్ ఏకరూపతతో సహా. ఇంట్రా-వేఫర్ ఏకరూపత అనేది ఒకే సిలికాన్ పొర లోపల వేర్వేరు స్థానాల్లో గ్రైండింగ్ రేట్ల స్థిరత్వాన్ని సూచిస్తుంది; ఇంటర్-వేఫర్ ఏకరూపత అనేది ఒకే CMP పరిస్థితులలో వేర్వేరు సిలికాన్ పొరల మధ్య గ్రైండింగ్ రేట్ల స్థిరత్వాన్ని సూచిస్తుంది.

లోపం పరిమాణం: ఇది CMP ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే వివిధ ఉపరితల లోపాల సంఖ్య మరియు రకాన్ని ప్రతిబింబిస్తుంది, ఇది సెమీకండక్టర్ పరికరాల పనితీరు, విశ్వసనీయత మరియు దిగుబడిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రధానంగా గీతలు, డిప్రెషన్‌లు, కోత, అవశేషాలు మరియు కణాల కాలుష్యంతో సహా.

CMP applications

సెమీకండక్టర్ తయారీ మొత్తం ప్రక్రియలో, నుండిసిలికాన్ పొరతయారీ, పొరల తయారీ, ప్యాకేజింగ్‌కు, CMP ప్రక్రియను పదేపదే ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది.

సిలికాన్ పొరల తయారీ ప్రక్రియలో, క్రిస్టల్ రాడ్‌ను సిలికాన్ పొరలుగా కత్తిరించిన తర్వాత, అద్దం వంటి ఒకే క్రిస్టల్ సిలికాన్ పొరను పొందేందుకు దానిని పాలిష్ చేసి శుభ్రం చేయాలి.

పొర తయారీ ప్రక్రియలో, అయాన్ ఇంప్లాంటేషన్, థిన్ ఫిల్మ్ డిపాజిషన్, లితోగ్రఫీ, ఎచింగ్ మరియు మల్టీ-లేయర్ వైరింగ్ లింక్‌ల ద్వారా, తయారీ ఉపరితలం యొక్క ప్రతి పొర నానోమీటర్ స్థాయిలో గ్లోబల్ ఫ్లాట్‌నెస్‌ను సాధించేలా చూడటానికి, తరచుగా ఉపయోగించడం అవసరం. CMP ప్రక్రియ పదేపదే.

అధునాతన ప్యాకేజింగ్ రంగంలో, CMP ప్రక్రియలు ఎక్కువగా పరిచయం చేయబడుతున్నాయి మరియు పెద్ద పరిమాణంలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి, వీటిలో సిలికాన్ ద్వారా (TSV) సాంకేతికత, ఫ్యాన్-అవుట్, 2.5D, 3D ప్యాకేజింగ్ మొదలైనవి పెద్ద సంఖ్యలో CMP ప్రక్రియలను ఉపయోగిస్తాయి.

మెరుగుపెట్టిన పదార్థం యొక్క రకాన్ని బట్టి, మేము CMPని మూడు రకాలుగా విభజిస్తాము:

1. సబ్‌స్ట్రేట్, ప్రధానంగా సిలికాన్ పదార్థం

2. అల్యూమినియం/కాపర్ మెటల్ ఇంటర్‌కనెక్ట్ లేయర్, Ta/Ti/TiN/TiNxCy మరియు ఇతర వ్యాప్తి అవరోధ పొరలు, సంశ్లేషణ పొరతో సహా మెటల్.

3. Dielectrics, SiO2, BPSG, PSG వంటి ఇంటర్‌లేయర్ డైలెక్ట్రిక్‌లు, SI3N4/SiOxNy వంటి పాసివేషన్ లేయర్‌లు మరియు అవరోధ లేయర్‌లతో సహా.