క్రిస్టల్ గ్రోత్ ఫర్నేస్ సిస్టమ్ అంటే ఏమిటి

సింగిల్ క్రిస్టల్ గ్రోత్ ఫర్నేస్ అనేది పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్ మెటీరియల్ నుండి డిస్‌లోకేషన్-ఫ్రీ సింగిల్ క్రిస్టల్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే అత్యంత ప్రత్యేకమైన పరికరం. ఆర్గాన్ గ్యాస్ వాతావరణంలో, కొలిమి పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్‌ను కరిగించడానికి మరియు క్జోక్రాల్స్కీ పద్ధతిని ఉపయోగించి మోనోక్రిస్టలైన్ సిలికాన్‌ను పెంచడానికి గ్రాఫైట్ హీటింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. కొలిమి సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-నాణ్యత క్రిస్టల్ పెరుగుదలను నిర్ధారించడానికి సామరస్యంగా పనిచేసే ఆరు కీలక వ్యవస్థలతో కూడి ఉంటుంది. ఈ వ్యవస్థల్లో మెకానికల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్, హీటింగ్ టెంపరేచర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, వాక్యూమ్ సిస్టమ్, ఆర్గాన్ గ్యాస్ సిస్టమ్, వాటర్ కూలింగ్ సిస్టమ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఉన్నాయి.

మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్

మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్ సింగిల్ క్రిస్టల్ గ్రోత్ ఫర్నేస్ యొక్క కార్యాచరణ సామర్థ్యానికి పునాదిని ఏర్పరుస్తుంది. సీడ్ క్రిస్టల్‌ను ఎత్తడం మరియు తిప్పడం మరియు క్రూసిబుల్ యొక్క నిలువు మరియు భ్రమణ స్థానాలను సర్దుబాటు చేయడంతో సహా క్రిస్టల్ మరియు క్రూసిబుల్ రెండింటి కదలికను నియంత్రించడానికి ఇది బాధ్యత వహిస్తుంది. సీడింగ్, నెక్కింగ్, షోల్డరింగ్, సమాన-వ్యాసం పెరుగుదల మరియు టైలింగ్ వంటి క్రిస్టల్ పెరుగుదల యొక్క ప్రతి దశ విజయానికి ఈ పారామితులను నియంత్రించడంలో ఖచ్చితత్వం చాలా కీలకం. ఈ దశలలో సీడ్ క్రిస్టల్ యొక్క స్థానం, వేగం మరియు కోణం యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరమైన ప్రక్రియ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా క్రిస్టల్ పెరుగుతుందని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ లేకుండా, ఫర్నేస్ లోపం లేని స్ఫటికాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన చక్కటి సర్దుబాట్లను నిర్వహించదు.

తాపన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ

కొలిమి యొక్క కార్యాచరణ యొక్క ప్రధాన భాగం తాపన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ, ఇది పాలీక్రిస్టలైన్ సిలికాన్‌ను కరిగించడానికి అవసరమైన వేడిని ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు క్రిస్టల్ పెరుగుదల ప్రక్రియ అంతటా స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థ హీటర్, ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ యూనిట్ వంటి భాగాలను కలిగి ఉంటుంది. హీటర్, తరచుగా అధిక స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్ నుండి తయారవుతుంది, విద్యుత్ శక్తిని ఉష్ణ శక్తిగా మార్చడం ద్వారా వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. సిలికాన్ పదార్థం కావలసిన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకుని కరిగిన తర్వాత, ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్లు హెచ్చుతగ్గులను నిరంతరం పర్యవేక్షిస్తాయి. ఈ సెన్సార్‌లు రియల్ టైమ్ డేటాను కంట్రోల్ యూనిట్‌కి పంపుతాయి, ఇది ఫర్నేస్‌లో ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడానికి పవర్ అవుట్‌పుట్‌ను సర్దుబాటు చేస్తుంది. స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడం చాలా కీలకం, చిన్న హెచ్చుతగ్గులు కూడా క్రిస్టల్ లోపాలు లేదా సరికాని పెరుగుదలకు దారి తీయవచ్చు.

వాక్యూమ్ సిస్టమ్

స్ఫటిక పెరుగుదల సమయంలో అవసరమైన తక్కువ-పీడన వాతావరణాన్ని సృష్టించడం మరియు నిర్వహించడంలో వాక్యూమ్ సిస్టమ్ కీలకం. వాక్యూమ్ పంపులను ఉపయోగించి ఫర్నేస్ చాంబర్ నుండి గాలి, మలినాలను మరియు ఇతర వాయువులను తొలగించడం ద్వారా ఇది పనిచేస్తుంది. ఈ ప్రక్రియ ఫర్నేస్ సాధారణంగా 5 TOR కంటే తక్కువ ఒత్తిడిలో పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియలో సిలికాన్ పదార్థాన్ని ఆక్సీకరణం చేయకుండా నిరోధిస్తుంది. అదనంగా, వాక్యూమ్ ఎన్విరాన్మెంట్ క్రిస్టల్ పెరుగుదల సమయంలో విడుదలయ్యే ఏదైనా అస్థిర మలినాలను తొలగించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది ఫలితంగా ఏర్పడే మోనోక్రిస్టల్ యొక్క స్వచ్ఛత మరియు మొత్తం నాణ్యతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. వాక్యూమ్ సిస్టమ్, కాబట్టి, అవాంఛిత ప్రతిచర్యల నుండి సిలికాన్‌ను రక్షించడమే కాకుండా ఫర్నేస్ యొక్క పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను కూడా పెంచుతుంది.

ఆర్గాన్ గ్యాస్ సిస్టమ్

ఆర్గాన్ గ్యాస్ వ్యవస్థ రెండు ప్రధాన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది: సిలికాన్ పదార్థాన్ని ఆక్సీకరణం నుండి రక్షించడం మరియు కొలిమి యొక్క అంతర్గత ఒత్తిడిని నిర్వహించడం. వాక్యూమ్ ప్రక్రియ తర్వాత, అధిక-స్వచ్ఛత ఆర్గాన్ వాయువు (6N లేదా అంతకంటే ఎక్కువ స్వచ్ఛత స్థాయితో) చాంబర్‌లోకి ప్రవేశపెడతారు. ఆర్గాన్, జడ వాయువు కావడంతో, కరిగిన సిలికాన్‌తో మిగిలిన ఆక్సిజన్ లేదా బాహ్య గాలి స్పందించకుండా నిరోధించే రక్షణ అవరోధాన్ని సృష్టిస్తుంది. అదనంగా, ఆర్గాన్ యొక్క నియంత్రిత పరిచయం అంతర్గత ఒత్తిడిని స్థిరీకరించడంలో సహాయపడుతుంది, క్రిస్టల్ పెరుగుదలకు సరైన వాతావరణాన్ని అందిస్తుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, ఆర్గాన్ వాయువు యొక్క ప్రవాహం పెరుగుతున్న క్రిస్టల్ నుండి అదనపు వేడిని తొలగించడంలో కూడా సహాయపడుతుంది, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను మెరుగుపరచడానికి శీతలీకరణ ఏజెంట్‌గా పనిచేస్తుంది.

నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ

హీటర్, క్రూసిబుల్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్లు వంటి కొలిమిలోని వివిధ అధిక-ఉష్ణోగ్రత భాగాల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని నిర్వహించడానికి నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ రూపొందించబడింది. ఫర్నేస్ పని చేస్తున్నప్పుడు, ఈ భాగాలు గణనీయమైన మొత్తంలో వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, వీటిని నిర్వహించకుండా వదిలేస్తే, నష్టం లేదా వైకల్యానికి కారణం కావచ్చు. నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ అదనపు వేడిని వెదజల్లడానికి మరియు ఈ భాగాలను సురక్షితమైన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉంచడానికి కొలిమి ద్వారా శీతలీకరణ నీటిని ప్రసరిస్తుంది. ఫర్నేస్ భాగాల జీవితకాలాన్ని పొడిగించడంతో పాటు, శీతలీకరణ వ్యవస్థ ఫర్నేస్‌లోని ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడంలో సహాయక పాత్రను పోషిస్తుంది, తద్వారా మొత్తం ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ

తరచుగా సింగిల్ క్రిస్టల్ గ్రోత్ ఫర్నేస్ యొక్క "మెదడు"గా సూచిస్తారు, విద్యుత్ నియంత్రణ వ్యవస్థ అన్ని ఇతర వ్యవస్థల ఆపరేషన్‌ను పర్యవేక్షిస్తుంది. ఈ సిస్టమ్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు స్థాన సెన్సార్‌లతో సహా వివిధ సెన్సార్‌ల నుండి డేటాను స్వీకరిస్తుంది మరియు మెకానికల్ ట్రాన్స్‌మిషన్, హీటింగ్, వాక్యూమ్, ఆర్గాన్ గ్యాస్ మరియు వాటర్ కూలింగ్ సిస్టమ్‌లకు నిజ-సమయ సర్దుబాట్లు చేయడానికి ఈ సమాచారాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ఉష్ణోగ్రత రీడింగ్‌ల ఆధారంగా తాపన శక్తిని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది లేదా వృద్ధి ప్రక్రియ యొక్క వివిధ దశలలో క్రిస్టల్ మరియు క్రూసిబుల్ యొక్క వేగం మరియు భ్రమణ కోణాన్ని సవరించవచ్చు. అదనంగా, సిస్టమ్ లోపాలను గుర్తించడం మరియు అలారం ఫీచర్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఏవైనా అవకతవకలను తక్షణమే గుర్తించి, సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడానికి దిద్దుబాటు చర్యలు తీసుకోబడతాయి.

ముగింపులో, క్రిస్టల్ పెరుగుదల యొక్క సంక్లిష్ట ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి ఒకే క్రిస్టల్ గ్రోత్ ఫర్నేస్ యొక్క ఆరు ప్రధాన వ్యవస్థలు కలిసి పనిచేస్తాయి. ప్రతి వ్యవస్థ అధిక-నాణ్యత సింగిల్ స్ఫటికాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన పరిస్థితులను నిర్వహించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, కొలిమి సమర్థవంతంగా మరియు సురక్షితంగా పని చేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. ఇది ఉష్ణోగ్రత, పీడనం లేదా యాంత్రిక కదలికలను నియంత్రించినా, ఫర్నేస్ యొక్క మొత్తం విజయానికి ప్రతి వ్యవస్థ అవసరం.

---

సెమికోరెక్స్ ఆఫర్లుఅధిక నాణ్యత గ్రాఫైట్ భాగాలుక్రిస్టల్ గ్రోత్ ఫర్నేసుల కోసం. మీకు ఏవైనా విచారణలు ఉంటే లేదా అదనపు వివరాలు కావాలంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి.

ఫోన్ # +86-13567891907 సంప్రదించండి

ఇమెయిల్: sales@semicorex.com