సిలికాన్ నైట్రైడ్ ప్లేట్లు

సెమికోరెక్స్ సిలికాన్ నైట్రైడ్ ప్లేట్లు అధిక-పనితీరు గల సిరామిక్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు, ఇవి పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ యొక్క కఠినమైన భారాన్ని నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, ఇవి సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు అధిక ఉష్ణ పనితీరు పనితీరును అందిస్తాయి, ఎందుకంటే సాంకేతికత చిన్నది మరియు ఎక్కువ డిమాండ్ అవుతుంది.సిలికాన్ నైట్రైడ్యాంత్రిక బలం, పగులు మొండితనం మరియు ఉష్ణ వాహకత యొక్క ప్రత్యేకమైన కలయిక కారణంగా ఉపరితలాలు ప్రజాదరణ పొందుతున్నాయి, అవి అధిక-విశ్వసనీయత, అధిక-పనితీరు గల శక్తి మాడ్యూళ్ళలో ఆకర్షణీయమైన ఉపరితల ఎంపికగా మారుతాయి, ఇక్కడ సాంప్రదాయిక పదార్థాలు, అల్యూమినా (అల్యో) లేదా అల్యూమినియం నైట్రైడ్ (ALN) వంటివి ఇకపై అవసరాల అంచనాలకు అనుగుణంగా ఉండవు.

హై ఫ్రాక్చర్ మొండితనం (K₁) ఇతర ఉపరితల పదార్థాలకు లేని సిలికాన్ నైట్రైడ్ సిరామిక్స్ లక్షణాలను ఇస్తుంది. ఈ ప్లేట్లు థర్మల్ సైక్లింగ్ లేదా చక్రీయ లోడ్ వల్ల కలిగే పగుళ్లు మరియు వైఫల్య నష్టానికి అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. దీని అర్థం సిలికాన్ నైట్రైడ్ ప్లేట్ నష్టం లేకుండా గణనీయమైన స్థాయి యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది సిస్టమ్ విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది. అధిక వంపు బలం యొక్క ఫలితం సిలికాన్ నైట్రైడ్ ప్లేట్ల యొక్క సన్నని క్రాస్ సెక్షన్; అందువల్ల, వారు తక్కువ బరువు మరియు అదే సామర్ధ్యం వద్ద చేసేటప్పుడు తక్కువ స్థలాన్ని తీసుకోవచ్చు. థర్మల్ పనితీరు పరంగా, సిలికాన్ నైట్రైడ్ ప్లేట్లు చాలా తీవ్రమైన పనితీరు పరిస్థితులలో వేగంగా వేడి వెదజల్లడంతో ALN కు సమానంగా పనిచేస్తాయి.

పనితీరు డిమాండ్లు పురోగమిస్తూనే ఉన్నందున, ముఖ్యంగా ఎలక్ట్రిక్ మరియు హైబ్రిడ్ ఎలక్ట్రిక్ వెహికల్స్ (XEV లు) గురించి, సాంప్రదాయ సిరామిక్ పదార్థాలు వాటి పరిమితులకు దగ్గరగా ఉన్నాయి. చిప్ జంక్షన్ ఉష్ణోగ్రత 150 ° C నుండి 200 ° C కు పెరిగే సందర్భాలలో, మారే నష్టాలు 10 %కంటే ఎక్కువ తగ్గుతాయి, ఇది సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది. ఈ ఉష్ణ ప్రయోజనం ఉపరితల పదార్థాల యొక్క ఉష్ణ మరియు యాంత్రిక విశ్వసనీయత తట్టుకోగలదని, మరియు సిలికాన్ నైట్రైడ్ ప్లేట్ల యొక్క నిర్మాణ లక్షణాలు ఈ ప్రాంతాలలో రాణించగలవు.

థర్మల్ షాక్ టాలరెన్స్ సియానా ప్లేట్ల యొక్క మరొక ప్రధాన ప్రయోజనం. వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు సహనం బహుళ పవర్ సైక్లింగ్ జరిగే థర్మల్ షాక్ అనువర్తనాలకు సియాన్ ప్లేట్లను అనువైన స్థితిలో ఉంచుతుంది. అధిక-శక్తి సాంద్రత మాడ్యూల్స్ నిరంతరం ఆన్ మరియు ఆఫ్ పరికరాలను మార్చడానికి మరియు నిర్వహణ ప్రయత్నాలను తగ్గించడానికి థర్మల్లీ షాక్-లోడ్ చేయబడ్డాయి.

టంకము-తక్కువ సమావేశాలు మరియు వైర్-బాండ్‌లెస్ మాడ్యూల్స్ వంటి అధునాతన ప్యాకేజింగ్ పద్ధతుల వైపు పరివర్తన ఉపరితల అంచనాలను డిమాండ్ చేయడానికి మరొక పరిశీలన. ఈ పద్ధతులు మెరుగైన విద్యుత్ సామర్థ్యం మరియు యాంత్రిక దృ ness త్వాన్ని నొక్కి చెబుతాయి, అయితే సబ్‌స్ట్రేట్‌పై అసెంబ్లీ ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడి సహనం యొక్క డిమాండ్లు పెరిగాయి. సిలికాన్ నైట్రైడ్ ప్లేట్లు ఈ అవసరాన్ని తీర్చగలవు.

యాంత్రిక మరియు ఉష్ణ ప్రయోజనాలను పక్కన పెడితే, సిలికాన్ నైట్రైడ్ ఉపరితలాలు ఉన్నతమైన విద్యుత్ అవాహకాలు, ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతలలో కూడా అధిక విద్యుద్వాహక బలాన్ని నిర్వహిస్తాయి. ఇది ఆటోమోటివ్, పారిశ్రామిక మరియు పునరుత్పాదక ఇంధన అనువర్తనాలలో పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ అభివృద్ధికి కీలకమైన అధిక-వోల్టేజ్ అనువర్తనాలలో సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.

సిలికాన్ నైట్రైడ్ ప్లేట్ల యొక్క అనువర్తనాలు ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలతో ఆగవు, అవి పారిశ్రామిక మోటారు డ్రైవ్‌లు, విండ్ పవర్ కన్వర్టర్లు, రైల్ ట్రాక్షన్, ఏరోస్పేస్ పవర్ మాడ్యూల్స్ మరియు హై-ఎండ్ కన్స్యూమర్ ఎలక్ట్రానిక్స్లో కూడా ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ స్థిరమైన, ఉష్ణ వాహక మరియు విద్యుత్ ఇన్సులేటింగ్ ఉపరితలం అవసరం.

ఎలక్ట్రిక్ వెహికల్ ఇన్వర్టర్లలో, ఉదాహరణకు, అధిక జంక్షన్ ఉష్ణోగ్రత అంటే డిజైనర్లు వారి శీతలీకరణ అవసరాలను తగ్గించగలరు, దీని ఫలితంగా తేలికపాటి బరువులు మరియు గరిష్ట వ్యవస్థ సామర్థ్యం, ​​విండ్ టర్బైన్ కన్వర్టర్లలో, సాపేక్ష ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు సిలికాన్ నైట్రైడ్ యొక్క యాంత్రిక విశ్వసనీయత పర్యావరణ పరిస్థితుల యొక్క చెత్త విశ్వసనీయ పనితీరును కొనసాగించడంలో సహాయపడతాయి.

సిలికాన్ నైట్రైడ్ అల్యూమినా లేదా అల్యూమినియం నైట్రైడ్ కంటే ఆధునిక ఉపరితల సాంకేతిక పరిజ్ఞానంలో ఒక ప్రధాన దూకుడు, సన్నగా మరియు తేలికైన డిజైన్లను అనుమతిస్తుంది మరియు గతంతో పోల్చినప్పుడు మెరుగైన మొండితనం మరియు విశ్వసనీయతను అందిస్తుంది, ఇంజనీర్లు తరువాతి తరం అధిక-పనితీరు గల శక్తి మాడ్యూళ్ళను విశ్వాసంతో అభివృద్ధి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.