CFC ఫిక్చర్స్

సెమికోరెక్స్ CFC ఫిక్చర్‌ల మెరుగైన పనితీరు మరియు తారాగణం మరియు చేత చేయబడిన స్టీల్స్ వంటి సాంప్రదాయిక ఫిక్చర్ మెటీరియల్‌ల కంటే అధునాతన మెటీరియల్ లక్షణాల కారణంగా. మాడ్యులర్ గ్రిడ్‌లు, షెల్వింగ్ సిస్టమ్‌లు, గుడ్డు పెట్టెలు మరియు బేకర్స్ రాక్‌లు ఈ ఫిక్చర్‌ల కోసం అందుబాటులో ఉన్న కొన్ని డిజైన్‌లు, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ యొక్క డిమాండ్‌లకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించబడతాయి.

గణనీయమైన బరువు తగ్గడం

యొక్క అసాధారణమైన బరువు తగ్గింపుCFCఫిక్చర్‌లు-ఇది మెటాలిక్ ఫిక్చర్‌ల కంటే 60 నుండి 90 శాతం తక్కువ-దీని యొక్క అత్యంత ముఖ్యమైన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి. పెరిగిన ఫర్నేస్ బ్యాచ్ నిర్గమాంశ ఈ ముఖ్యమైన బరువు తగ్గింపు ద్వారా సాధ్యమవుతుంది, ఇది రవాణా మరియు సంస్థాపనను కూడా సులభతరం చేస్తుంది. CFC ఫిక్చర్‌లు తేలికైనవి కాబట్టి, వేడి చేయడానికి చాలా తక్కువ శక్తి అవసరమవుతుంది, ఇది కార్యాచరణ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అత్యుత్తమ పనితీరు

సాంప్రదాయ పదార్థాలతో పోలిస్తే, CFC ఫిక్చర్‌లు 1,300°C వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు, ఇది గణనీయమైన మెరుగుదల. 1,000°C వద్ద, అవి కాస్ట్ అల్లాయ్ స్టీల్స్ కంటే దాదాపు పది రెట్లు బలంగా ఉంటాయి, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాటి అసాధారణ బలాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి. తారాగణం మిశ్రమాలతో పోలిస్తే, ఈ మెరుగైన లోడ్-బేరింగ్ సామర్ధ్యం 100% వరకు నికర ఫిక్చర్ లోడ్ పెరుగుదలను అనుమతిస్తుంది, ఇది హెవీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్‌లకు సరైనది.

త్వరిత థర్మల్ రియాక్షన్

CFCసాధారణంగా 30% వేగవంతమైన ఉష్ణ ద్రవ్యరాశిని తగ్గించడం వల్ల ఫిట్టింగ్‌లు కాస్ట్ స్టీల్ ఫిక్స్చర్‌ల కంటే చాలా వేగంగా వేడి మరియు చల్లబరుస్తాయి. వాటి శీఘ్ర ఉష్ణ ప్రతిచర్య కారణంగా, CFC ఫిక్చర్‌లు తాపన దశలో విద్యుత్ శక్తి ఇన్‌పుట్‌లో నాలుగింట ఒక వంతు మాత్రమే ఉపయోగిస్తాయి, ఇది చక్రాల సమయాలను మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ విధానాల యొక్క మొత్తం శక్తి పాదముద్రను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పాదకతను పెంచుతుంది.

ఎక్కువ జీవితకాలం మరియు కొలతలలో స్థిరత్వం

తారాగణం ఉక్కు మిశ్రమంతో చేసిన ఫిక్చర్‌లతో పోలిస్తే, CFC ఫిక్చర్‌ల జీవితకాలం దాదాపు ఐదు రెట్లు ఎక్కువ. తాపన మరియు శీతలీకరణ యొక్క పునరావృత చక్రాల సమయంలో, విస్తరణ యొక్క తక్కువ ఉష్ణ గుణకం క్రీప్ మరియు వైకల్పనానికి ప్రతిఘటనకు హామీ ఇస్తుంది. ఈ డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఆపరేషన్‌ల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను మెరుగుపరుస్తుంది, ఫిక్స్‌చర్‌లు వాటి ఆకారాన్ని నిర్వహించేలా మరియు ప్రక్రియ అంతటా అన్ని ముక్కలు సరిగ్గా అమర్చబడి ఉంటాయి.

సుపీరియర్ లోడ్ కెపాసిటీ మరియు డిస్టార్షన్ రెసిస్టెన్స్

దాని అంతర్గత మెటీరియల్ లక్షణాల కారణంగా, CFC ఫిక్చర్‌లు వక్రీకరణకు అసాధారణమైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటాయి. భారీ బరువు లోడ్లు మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులు ఉన్నప్పటికీ, ఈ స్థితిస్థాపకత వారి జీవితకాలంలో వారి ఆకృతిని మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను నిలుపుకోవడంలో సహాయపడుతుంది. హీట్ సైక్లింగ్ సమయంలో వారి విశేషమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం కారణంగా అవి స్థిరమైన పనితీరు మరియు ఆధారపడదగిన ప్రాసెసింగ్ ఫలితాలకు హామీ ఇస్తాయి.

ఉపయోగాలు

వారి అత్యుత్తమ లక్షణాల కారణంగా,CFCఫిక్చర్‌లు వివిధ రకాల పారిశ్రామిక సెట్టింగ్‌లకు అనువైనవి, ప్రత్యేకించి బలమైన, అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిష్కారాలను కోరేవి.

కేసు గట్టిపడటం

CFC ఫిక్చర్‌లు ఆయిల్ క్వెన్చింగ్ మరియు హై-ప్రెజర్ గ్యాస్ క్వెన్చింగ్‌తో అల్పపీడన కార్బరైజింగ్, అలాగే 1050°C వరకు ఉపరితల కార్బరైజింగ్ వంటి కేస్ గట్టిపడే విధానాలకు సరైనవి. అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగల సామర్థ్యం మరియు నిర్మాణ సమగ్రతను నిలుపుకోవడం ద్వారా వక్రీకరణ యొక్క అవకాశం తగ్గినప్పుడు సమర్థవంతమైన గట్టిపడటం నిర్ధారిస్తుంది.

నిర్మాణం మరియు టంకంలో మార్పులు

CFC ఫిక్చర్‌లు 1300°C వరకు టంకం ప్రక్రియలు మరియు నిర్మాణ మార్పులు వంటి క్లిష్టమైన కార్యకలాపాలకు అవసరమైన లోడ్ సామర్థ్యం మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి. అధిక-ఉష్ణోగ్రత లోహపు పని అనువర్తనాల్లో అవి చాలా అవసరం ఎందుకంటే ఉష్ణ విస్తరణ మరియు వైకల్పనానికి వాటి నిరోధకత, ఇది ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన ఫలితాలకు హామీ ఇస్తుంది.

వాక్యూమ్ మరియు జడ వాతావరణాన్ని ఉపయోగించి వేడి చికిత్స

CFC ఫిక్చర్‌లు వాక్యూమ్ లేదా ఆక్సిజన్ లేని జడ పర్యావరణ ఉష్ణ చికిత్సలలో సాటిలేని పనితీరును అందిస్తాయి. చికిత్స చేయబడిన పదార్థాల యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకత కారణంగా వాటి నాణ్యత మరియు సమగ్రతకు హామీ ఇవ్వడానికి నియంత్రిత వాతావరణం అవసరమయ్యే విధానాలకు అవి తగినవి.