ఉత్పత్తులు
ఎపిటాక్సియల్ రిసీవర్
  • ఎపిటాక్సియల్ రిసీవర్ఎపిటాక్సియల్ రిసీవర్

ఎపిటాక్సియల్ రిసీవర్

SiC పూతతో కూడిన సెమికోరెక్స్ ఎపిటాక్సియల్ ససెప్టర్ ఎపిటాక్సియల్ గ్రోత్ ప్రాసెస్‌లో SiC పొరలను సపోర్ట్ చేయడానికి మరియు పట్టుకోవడానికి రూపొందించబడింది, ఇది సెమీకండక్టర్ తయారీలో ఖచ్చితత్వం మరియు ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది. అధునాతన సెమీకండక్టర్ అప్లికేషన్‌ల యొక్క కఠినమైన డిమాండ్‌లకు అనుగుణంగా అధిక-నాణ్యత, మన్నికైన మరియు అనుకూలీకరించదగిన ఉత్పత్తుల కోసం సెమికోరెక్స్‌ని ఎంచుకోండి.*

విచారణ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరణ

సెమికోరెక్స్ ఎపిటాక్సియల్ ససెప్టర్ అనేది సెమీకండక్టర్ తయారీలో ఎపిటాక్సియల్ గ్రోత్ ప్రాసెస్‌లో SiC పొరలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు పట్టుకోవడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన అధిక-పనితీరు గల భాగం. ఈ అధునాతన ససెప్టర్ అధిక-నాణ్యత గ్రాఫైట్ బేస్ నుండి నిర్మించబడింది, ఇది సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) పొరతో కప్పబడి ఉంటుంది, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఎపిటాక్సీ ప్రక్రియల యొక్క కఠినమైన పరిస్థితులలో అసాధారణమైన పనితీరును అందిస్తుంది. SiC పూత పదార్థం యొక్క ఉష్ణ వాహకత, యాంత్రిక బలం మరియు రసాయన నిరోధకతను పెంచుతుంది, సెమీకండక్టర్ వేఫర్ హ్యాండ్లింగ్ అప్లికేషన్‌లలో ఉన్నతమైన స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.


కీ ఫీచర్లు



  • అధిక ఉష్ణ వాహకత:SiC-పూతతో కూడిన గ్రాఫైట్ పదార్థం అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకతను అందిస్తుంది, ఎపిటాక్సియల్ ప్రక్రియలో పొర అంతటా ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని నిర్వహించడానికి ఇది అవసరం. ఇది ఉపరితలంపై SiC పొరల యొక్క సరైన వృద్ధిని నిర్ధారిస్తుంది, థర్మల్ ప్రవణతలను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రక్రియ అనుగుణ్యతను పెంచుతుంది.
  • ఉన్నతమైన మన్నిక:SiC పూత థర్మల్ షాక్ మరియు మెకానికల్ దుస్తులు నిరోధకతను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, ససెప్టర్ యొక్క జీవితకాలం పొడిగిస్తుంది. అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఇది కీలకం, ఇక్కడ భాగం క్షీణత లేకుండా అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల మధ్య నిరంతర సైక్లింగ్‌ను భరించాలి.
  • మెరుగైన రసాయన నిరోధకత:SiC పూత రసాయన తుప్పుకు అత్యుత్తమ ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది, ముఖ్యంగా రియాక్టివ్ వాయువులు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల సమక్షంలో, ఎపిటాక్సియల్ ప్రక్రియలలో సాధారణం. ఇది ససెప్టర్ యొక్క విశ్వసనీయతను పెంచుతుంది, ఇది అత్యంత డిమాండ్ ఉన్న సెమీకండక్టర్ తయారీ పరిసరాలలో ఉపయోగించబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది.
  • డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం:SiC పూత ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా అద్భుతమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వానికి దోహదం చేస్తుంది, ఇది వార్పింగ్ లేదా వైకల్యం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఈ ఫీచర్ ససెప్టర్ దాని ఆకారాన్ని మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను పొడిగించిన ఉపయోగంలో నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన పొర నిర్వహణను అందిస్తుంది.
  • ఖచ్చితత్వం మరియు ఏకరూపత:ఎపిటాక్సియల్ ససెప్టర్ ఖచ్చితమైన పొర ప్లేస్‌మెంట్ మరియు అమరికను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది, ఎపిటాక్సియల్ ప్రక్రియలో తప్పుగా అమరికను నివారిస్తుంది. ఈ ఖచ్చితత్వం SiC పొరల పెరుగుదలలో ఏకరూపతను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది చివరి సెమీకండక్టర్ పరికరం యొక్క పనితీరుకు అవసరం.
  • అనుకూలీకరణ:ఎపిటాక్సియల్ ససెప్టర్‌ని నిర్దిష్ట కస్టమర్ అవసరాలు, పరిమాణం, ఆకారం మరియు ఉంచాల్సిన పొరల సంఖ్య వంటి వాటికి అనుగుణంగా రూపొందించవచ్చు, ఇది విస్తృత శ్రేణి ఎపిటాక్సియల్ రియాక్టర్‌లు మరియు ప్రక్రియలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.



సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో అప్లికేషన్లు


SiC పూతతో కూడిన ఎపిటాక్సియల్ ససెప్టర్ ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల ప్రక్రియలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, ప్రత్యేకించి అధిక-శక్తి, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-వోల్టేజ్ సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో ఉపయోగించే SiC పొరల కోసం. ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల ప్రక్రియలో నియంత్రిత పరిస్థితులలో సబ్‌స్ట్రేట్ పొరపై పదార్థపు పలుచని పొర, తరచుగా SiC నిక్షేపణ ఉంటుంది. రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) వాయువులు లేదా పెరుగుదలకు ఉపయోగించే ఇతర పూర్వగామి పదార్థాలకు కూడా బహిర్గతం అయ్యేలా చూసుకోవడం, ఈ ప్రక్రియలో పొరకు మద్దతు ఇవ్వడం మరియు ఉంచడం ససెప్టర్ పాత్ర.


SiC సబ్‌స్ట్రేట్‌లు సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో అధిక వోల్టేజ్ మరియు ఉష్ణోగ్రత వంటి తీవ్రమైన పరిస్థితులను తట్టుకోగల సామర్థ్యం కారణంగా ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఎపిటాక్సియల్ ససెప్టర్ ఎపిటాక్సీ ప్రక్రియలో SiC పొరలకు మద్దతు ఇచ్చేలా రూపొందించబడింది, ఇది సాధారణంగా 1,500°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిర్వహించబడుతుంది. ససెప్టర్‌పై ఉన్న SiC పూత అటువంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో దృఢంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది, ఇక్కడ సంప్రదాయ పదార్థాలు త్వరగా క్షీణిస్తాయి.


ఎపిటాక్సియల్ ససెప్టర్ అనేది ఎలక్ట్రిక్ వాహనాలు, పునరుత్పాదక శక్తి వ్యవస్థలు మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించే అధిక-సామర్థ్య డయోడ్‌లు, ట్రాన్సిస్టర్‌లు మరియు ఇతర పవర్ సెమీకండక్టర్ పరికరాలు వంటి SiC పవర్ పరికరాల ఉత్పత్తిలో కీలకమైన భాగం. ఈ పరికరాలకు సరైన పనితీరు కోసం అధిక-నాణ్యత, లోపం లేని ఎపిటాక్సియల్ లేయర్‌లు అవసరం మరియు ఎపిటాక్సియల్ ససెప్టర్ స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్‌లను నిర్వహించడం ద్వారా మరియు వృద్ధి ప్రక్రియలో కాలుష్యాన్ని నివారించడం ద్వారా దీనిని సాధించడంలో సహాయపడుతుంది.


ఇతర పదార్థాలపై ప్రయోజనాలు


బేర్ గ్రాఫైట్ లేదా సిలికాన్-ఆధారిత ససెప్టర్లు వంటి ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే, SiC పూతతో కూడిన ఎపిటాక్సియల్ ససెప్టర్ అత్యుత్తమ ఉష్ణ నిర్వహణ మరియు యాంత్రిక సమగ్రతను అందిస్తుంది. గ్రాఫైట్ మంచి ఉష్ణ వాహకతను అందించినప్పటికీ, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఆక్సీకరణ మరియు ధరించడానికి దాని గ్రహణశీలత డిమాండ్ అప్లికేషన్‌లలో దాని ప్రభావాన్ని పరిమితం చేస్తుంది. SiC పూత, అయితే, పదార్థం యొక్క ఉష్ణ వాహకతను మెరుగుపరచడమే కాకుండా, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు రియాక్టివ్ వాయువులకు ఎక్కువ కాలం బహిర్గతమయ్యే ఎపిటాక్సియల్ గ్రోత్ పర్యావరణం యొక్క కఠినమైన పరిస్థితులను తట్టుకోగలదని నిర్ధారిస్తుంది.


అంతేకాకుండా, SiC-కోటెడ్ ససెప్టర్, హ్యాండ్లింగ్ సమయంలో పొర యొక్క ఉపరితలం చెదిరిపోకుండా ఉండేలా చేస్తుంది. SiC పొరలతో పనిచేసేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం, ఇవి తరచుగా ఉపరితల కాలుష్యానికి చాలా సున్నితంగా ఉంటాయి. SiC పూత యొక్క అధిక స్వచ్ఛత మరియు రసాయన నిరోధకత కాలుష్య ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, పెరుగుదల ప్రక్రియ అంతటా పొర యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారిస్తుంది.


SiC పూతతో కూడిన సెమికోరెక్స్ ఎపిటాక్సియల్ ససెప్టర్ అనేది సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమకు ఒక అనివార్యమైన భాగం, ప్రత్యేకించి ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల సమయంలో SiC పొర నిర్వహణకు సంబంధించిన ప్రక్రియలకు. దాని ఉన్నతమైన ఉష్ణ వాహకత, మన్నిక, రసాయన నిరోధకత మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం అధిక-ఉష్ణోగ్రత సెమీకండక్టర్ తయారీ పరిసరాలకు ఆదర్శవంతమైన పరిష్కారంగా చేస్తాయి. నిర్దిష్ట అవసరాలకు అనుగుణంగా ససెప్టర్‌ను అనుకూలీకరించగల సామర్థ్యంతో, ఇది పవర్ పరికరాలు మరియు ఇతర అధునాతన సెమీకండక్టర్ అప్లికేషన్‌ల కోసం అధిక-నాణ్యత SiC లేయర్‌ల పెరుగుదలలో ఖచ్చితత్వం, ఏకరూపత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.


హాట్ ట్యాగ్‌లు: ఎపిటాక్సియల్ ససెప్టర్, చైనా, తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, ఫ్యాక్టరీ, అనుకూలీకరించిన, బల్క్, అధునాతన, మన్నికైనది
సంబంధిత వర్గం
విచారణ పంపండి
దయచేసి దిగువ ఫారమ్‌లో మీ విచారణను ఇవ్వడానికి సంకోచించకండి. మేము మీకు 24 గంటల్లో ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept