హాట్-బెంట్ గ్లాస్ గ్రాఫైట్ మోల్డ్

దాని ప్రత్యేకమైన క్రిస్టల్ నిర్మాణం కారణంగా, సెమికోరెక్స్ హాట్-బెంట్ గ్లాస్ గ్రాఫైట్ మోల్డ్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, ఉష్ణ వాహకత, విద్యుత్ వాహకత, అసాధారణమైన షాక్ నిరోధకత, సరళత, మంచి రసాయన స్థిరత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత వంటి ప్రత్యేక లక్షణాల శ్రేణిని కలిగి ఉంది.

1. అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత:గ్రాఫైట్చాలా ఎక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది, శూన్యంలో 3850±50 డిగ్రీల సెల్సియస్. సాధారణ అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక పదార్థాల వలె కాకుండా, పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రతతో గ్రాఫైట్ మెత్తబడదు; నిజానికి, దాని బలం పెరుగుతుంది.

2. థర్మల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కండక్టివిటీ: గ్రాఫైట్ అద్భుతమైన థర్మల్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ కండక్టివిటీని ప్రదర్శిస్తుంది. దీని ఉష్ణ వాహకత చాలా లోహాలకు వ్యతిరేకం, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద చాలా ఎక్కువ ఉష్ణ వాహకత గుణకం కలిగి ఉంటుంది.

గ్రాఫైట్ చాలా ఎక్కువ ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉంటుంది, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద రాగి కంటే దాదాపు మూడింట ఒక వంతు, అల్యూమినియం కంటే సగం మరియు ఉక్కు కంటే రెండు రెట్లు ఎక్కువ.

3. అసాధారణమైన థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్: గ్రాఫైట్ అనిసోట్రోపిక్ విస్తరణను ప్రదర్శిస్తుంది, దీని ఫలితంగా విస్తరణ యొక్క చిన్న స్థూల గుణకం ఏర్పడుతుంది. ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పులలో, గ్రాఫైట్ వాల్యూమ్ మార్పు తక్కువగా ఉంటుంది; దాని అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకతతో పాటు, గ్రాఫైట్ అద్భుతమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుంది.

4. లూబ్రికేటింగ్ గ్రాఫైట్: ఇంటర్లేయర్ నిర్మాణం వాన్ డెర్ వాల్స్ బలగాల ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది, ఫలితంగా బలహీనమైన బంధం ఏర్పడుతుంది మరియు ఇది కందెన లక్షణాలను ఇస్తుంది. గ్రాఫైట్ యొక్క లూబ్రిసిటీ గ్రాఫైట్ రేకుల పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పెద్ద రేకులు రాపిడి యొక్క తక్కువ గుణకం మరియు మెరుగైన లూబ్రిసిటీకి కారణమవుతాయి.

5. మంచి రసాయన స్థిరత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత: గ్రాఫైట్ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద అద్భుతమైన రసాయన స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది మరియు బలమైన ఆమ్లాలు, బలమైన ఆల్కాలిస్ మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలచే ప్రభావితం కాదు; ఇది చాలా బలమైన తుప్పు నిరోధకతను కూడా కలిగి ఉంటుంది.

సాధారణ హాట్-బెంట్ గ్లాస్ గ్రాఫైట్ మోల్డ్ డిజైన్‌లలో రెండు-మోడ్, త్రీ-మోడ్, మల్టీ-మోడ్ మరియు గ్లాస్ పూసలతో కూడిన మల్టీ-మోడ్ డిజైన్‌లు ఉన్నాయి. సాధారణంగా, సింగిల్-కర్వ్డ్ గ్లాస్ రెండు-మోడ్ లేదా త్రీ-మోడ్ డిజైన్‌లను ఉపయోగిస్తుంది, అయితే డబుల్-కర్వ్డ్ లేదా మరింత కాంప్లెక్స్ కర్వ్డ్ గ్లాస్ గ్లాస్ పూసలతో మల్టీ-మోడ్ లేదా మల్టీ-మోడ్ డిజైన్‌లను ఉపయోగిస్తుంది.

3D హాట్-బెంట్ గ్లాస్ యొక్క దిగుబడి రేటు చాలా మంది తయారీదారులకు పెద్ద తలనొప్పిగా మిగిలిపోయింది. దిగుబడిని ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం పిట్టింగ్, ఇది సాధారణంగా మూడు ప్రధాన కారణాలకు ఆపాదించబడుతుంది:

1) హాట్-బెంట్ గ్లాస్ గ్రాఫైట్ మోల్డ్ హాట్-బెండింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా లేదు. దాని కణ పరిమాణం (సాధారణంగా 4μm లేదా చిన్నదిగా ఉండాలి) చాలా పెద్దది, ఫలితంగా కనిపించే రంధ్రాలు ఏర్పడతాయి. గాజు మృదువుగా మారిన తర్వాత, ఈ పెద్ద కణాలు మరియు రంధ్రాలు సులభంగా గడ్డలను సృష్టిస్తాయి.

2) ముడి పదార్థాలు, ప్రాసెసింగ్ మరియు వినియోగ వాతావరణం కారణంగా గ్రాఫైట్ పౌడర్ అధికంగా పోతుంది. ఈ పొడి కణాలు ఏర్పడే ఉపరితలాల మధ్య చిక్కుకుపోతాయి, దీని వలన గాజులో గడ్డలు ఏర్పడతాయి.

3) వేడి బెండింగ్ సమయంలో, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద గాజు మరియు గ్రాఫైట్ నుండి వాయువులు తప్పించుకుంటాయి. గ్యాస్ పేలవంగా తప్పించుకుంటే, అధిక వాయు ఉద్గారాలు ఉన్న ప్రాంతాల్లో మరింత గుర్తించదగిన గడ్డలు కనిపిస్తాయి.

మూడు కారణాలకు ఎంపిక, ప్రాసెసింగ్, నిల్వ మరియు ఉపయోగంపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ అవసరంగ్రాఫైట్.మూడవ కారణాన్ని అచ్చు రూపకల్పనలో మెరుగుదలల ద్వారా పరిష్కరించవచ్చు, ప్రత్యేకంగా నిర్దిష్ట వెంటింగు రంధ్రాలు లేదా వెంటింగ్ ఛానెల్‌లను జోడించడం ద్వారా. వెంటింగ్ ఛానెల్‌ల రూపకల్పన రెండు సూత్రాలను అనుసరిస్తుంది: ఏర్పడే గది మరియు బయటి వాతావరణం మధ్య మృదువైన గాలి ప్రవాహాన్ని నిర్ధారించడం మరియు ఏర్పడే గదిలోకి పెద్ద విదేశీ కణాల ప్రవేశాన్ని తగ్గించడం.

సెమికోరెక్స్ హాట్-బెంట్ గ్లాస్ గ్రాఫైట్ మోల్డ్ విస్తృతమైన అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది మరియు కస్టమర్ కోరుకున్న లక్ష్యాలను సాధించడానికి ఈ సమస్యను సాధ్యమైనంత వరకు పరిష్కరించగల సాంకేతిక బృందాన్ని కలిగి ఉంది.