ఇన్సులేషన్ కవర్లు

సెమికోరెక్స్ ఇన్సులేషన్ కవర్లు ప్రత్యేకంగా లిక్విడ్ ఫేజ్ ఎపిటాక్సీ (ఎల్‌పిఇ) ఫర్నేసులలో ఉపయోగం కోసం ఇంజనీరింగ్ చేయబడతాయి, ఎపిటాక్సియల్ వృద్ధి ప్రక్రియలో ఉన్నతమైన థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్‌ను అందిస్తుంది. LPE వ్యవస్థకు అవసరమైన ఉపకరణాలుగా రూపొందించబడిన ఈ ఇన్సులేషన్ కవర్లు స్థిరమైన కొలిమి ఉష్ణోగ్రత ప్రొఫైల్‌లను నిర్వహించడం, ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడం మరియు మొత్తం ప్రక్రియ స్థిరత్వాన్ని పెంచడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.

మా ఇన్సులేషన్ కవర్లు అధిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలలో అద్భుతమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలు, యాంత్రిక బలం మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని అందిస్తాయి. దిదృ g మైన అనుభూతితీవ్రమైన ఉష్ణ చక్రాలకు సుదీర్ఘకాలం బహిర్గతం అయిన తర్వాత కూడా కవర్లు వాటి ఆకారం మరియు ఇన్సులేటింగ్ పనితీరును నిర్వహిస్తాయని నిర్మాణం నిర్ధారిస్తుంది, ఇది శుభ్రమైన మరియు నియంత్రిత ఎపిటాక్సియల్ వృద్ధి వాతావరణాన్ని కొనసాగించడానికి కీలకమైనది.

ఇన్సులేషన్ కవర్లు LPE కొలిమి గదిలో సరిపోయేలా ఖచ్చితంగా కల్పించబడతాయి, ఇది థర్మల్ జోన్‌ను రక్షించడానికి మరియు స్థిరీకరించడానికి ఉంచబడుతుంది, ఇక్కడ ఉపరితల పొరలు ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. వేడి వెదజల్లడం మరియు బాహ్య ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను సమర్థవంతంగా తగ్గించడం ద్వారా, అవి మరింత ఏకరీతి ఉష్ణ క్షేత్రానికి దోహదం చేస్తాయి, దీని ఫలితంగా మంచి స్ఫటికాకార నాణ్యత మరియు ఎపిటాక్సియల్ పొరల పునరుత్పత్తి జరుగుతుంది.

గ్రాఫైట్ హార్డ్ ఫీల్. దీనిని ప్రధాన శరీరం (కార్బన్ ఫైబర్) మరియు సహాయక పదార్థాలు (థర్మోసెట్టింగ్ రెసిన్, కార్బన్ పేపర్, గ్రాఫైట్ పేపర్ మొదలైనవి) కలిగి ఉంటుంది. సాధారణ తయారీ ప్రక్రియ గ్రాఫైట్ పేపర్, పాలియాక్రిలోనిట్రైల్-ఆధారిత కార్బన్ ఫీల్ మరియు పాలియాక్రిలోనిట్రైల్-ఆధారిత కార్బన్ వస్త్రాన్ని ఒకటిగా కలపడం, ఆపై వాటిని నయం చేసి, ఆపై వాటిని ఒకటి లేదా రెండుసార్లు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద చికిత్స చేయడం. షార్ట్ కార్బన్ ఫైబర్ స్క్రాప్‌లను రీసైక్లింగ్ ద్వారా కార్బన్ ఫైబర్ హార్డ్ అనుభూతిని ఉత్పత్తి చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు. అదే సమయంలో, కార్బన్ ఫైబర్ యొక్క వివిధ రకాల ముడి పదార్థాల ప్రకారం, కఠినమైన అనుభూతిని తారు-ఆధారిత హార్డ్ ఫీల్, పాలియాక్రిలోనిట్రైల్-ఆధారిత హార్డ్ ఫీల్ మరియు విస్కోస్-ఆధారిత హార్డ్ ఫీల్ గా విభజించవచ్చు.

లామినేషన్ పద్ధతి ఏమిటంటే, థర్మోసెట్టింగ్ రెసిన్తో పొర ద్వారా సన్నని కార్బన్ ఫైబర్ ఫెల్ట్స్ పొరను బంధించడం. ప్రిప్రెగ్స్ పొరను ఎగువ మరియు దిగువ ఫ్లాట్ అచ్చుల మధ్య పొర ద్వారా ఉంచడం ద్వారా మరియు వాటిని ఒత్తిడి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత కింద నయం చేయడం ద్వారా, ఈ ప్రక్రియ నేరుగా కలప ప్లైవుడ్ యొక్క ఉత్పత్తి పద్ధతులు మరియు పరికరాలను ఉపయోగించగలదు మరియు రెసిన్ యొక్క ప్రవాహ లక్షణాల ప్రకారం వాటిని మెరుగుపరచండి మరియు పరిపూర్ణంగా ఉంటుంది. ఈ అచ్చు ప్రక్రియ ప్రధానంగా వేర్వేరు స్పెసిఫికేషన్లు మరియు విభిన్న ఉపయోగాల మిశ్రమ పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

సూది గుద్దబడిన సమగ్ర నిర్మాణం కార్బన్ ఫైబర్స్ ను సూది గుద్దే ప్రక్రియ ద్వారా ఒక నిర్దిష్ట మందంతో కూడిన శరీరంగా అనుసంధానించడం ద్వారా, నేరుగా వేడిగా నొక్కడం మరియు ముంచడం ద్వారా థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాన్ని నేరుగా ఏర్పడటం, ఆపై కార్బోనైజింగ్, గ్రాపిటైజింగ్ మరియు తదుపరి రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ ప్రక్రియలను సూచిస్తుంది. ఈ పద్ధతి సాంప్రదాయ లామినేషన్ పద్ధతి ద్వారా తయారుచేసిన దృ bar మైన కార్బన్ ఫైబర్ ఇంటిగ్రల్ యొక్క లోపాలను అధిగమించడమే కాకుండా, తగినంత విలోమ కోత బలం, సులభమైన విచ్ఛేదనం మరియు పగుళ్లు మరియు అసమాన మొత్తం సాంద్రత మరియు పనితీరు వంటివి తయారు చేయబడ్డాయి, కానీ త్రిమితీయ నేసిన నిర్మాణంతో పోలిస్తే సాధారణ ప్రక్రియ, తక్కువ ఖర్చు మరియు స్వల్ప చక్రం యొక్క లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంది.