P- రకం 4H-SIC సింగిల్ క్రిస్టల్ మరియు 3C-SIC సింగిల్ క్రిస్టల్ సిద్ధం చేయడానికి LPE ముఖ్యమైన పద్ధతి

మూడవ తరం విస్తృత బ్యాండ్‌గ్యాప్ సెమీకండక్టర్ పదార్థంగా,Sicఅద్భుతమైన భౌతిక మరియు విద్యుత్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఇది శక్తి సెమీకండక్టర్ పరికరాల రంగంలో విస్తృత అనువర్తన అవకాశాలను కలిగి ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, సిలికాన్ కార్బైడ్ సింగిల్ క్రిస్టల్ సబ్‌స్ట్రేట్స్ యొక్క తయారీ సాంకేతికత చాలా ఎక్కువ సాంకేతిక అడ్డంకులను కలిగి ఉంది. క్రిస్టల్ వృద్ధి ప్రక్రియను అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ పీడన వాతావరణంలో నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది, మరియు అనేక పర్యావరణ చరరాశులు ఉన్నాయి, ఇది సిలికాన్ కార్బైడ్ యొక్క పారిశ్రామిక అనువర్తనాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇప్పటికే పారిశ్రామిక భౌతిక ఆవిరి రవాణా పద్ధతి (పివిటి) ఉపయోగించి పి-టైప్ 4 హెచ్-సిఐసి మరియు క్యూబిక్ సిసి సింగిల్ స్ఫటికాలను పెంచడం కష్టం. పి-టైప్ 4 హెచ్-సిఐసి మరియు క్యూబిక్ సిఐసి సింగిల్ స్ఫటికాల పెరుగుదలలో ద్రవ ఫేజ్ పద్ధతి ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ, అధిక-వోల్టేజ్, అధిక-శక్తి ఐజిబిటి పరికరాలు మరియు అధిక-విశ్రాంతి, అధిక-స్థిరత్వం మరియు దీర్ఘ-జీవిత మోస్ఫెట్ పరికరాల ఉత్పత్తికి మెటీరియల్ పునాదిని ఇస్తుంది. పారిశ్రామిక అనువర్తనంలో ద్రవ దశ పద్ధతి ఇప్పటికీ కొన్ని సాంకేతిక ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంటున్నప్పటికీ, మార్కెట్ డిమాండ్ మరియు సాంకేతిక పరిజ్ఞానంలో నిరంతర పురోగతులను ప్రోత్సహించడంతో, ద్రవ దశ పద్ధతి పెరగడానికి ఒక ముఖ్యమైన పద్ధతిగా మారుతుందని భావిస్తున్నారుసిలికాన్ కార్బైడ్ సింగిల్ స్ఫటికాలుభవిష్యత్తులో.

SIC విద్యుత్ పరికరాలకు చాలా సాంకేతిక ప్రయోజనాలు ఉన్నప్పటికీ, వారి తయారీ చాలా సవాళ్లను ఎదుర్కొంటుంది. వాటిలో, SIC అనేది నెమ్మదిగా వృద్ధి రేటుతో కూడిన కఠినమైన పదార్థం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత (2000 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువ) అవసరం, దీని ఫలితంగా సుదీర్ఘ ఉత్పత్తి చక్రం మరియు అధిక ఖర్చు అవుతుంది. అదనంగా, SIC ఉపరితలాల ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ లోపాలకు గురవుతుంది. ప్రస్తుతం,సిలికాన్ కార్బైడ్ ఉపరితలంతయారీ సాంకేతికతలలో పివిటి పద్ధతి (భౌతిక ఆవిరి రవాణా పద్ధతి), ద్రవ దశ పద్ధతి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి దశ రసాయన నిక్షేపణ పద్ధతి ఉన్నాయి. ప్రస్తుతం, పెద్ద-స్థాయి సిలికాన్ కార్బైడ్ పరిశ్రమలో సింగిల్ క్రిస్టల్ పెరుగుదల ప్రధానంగా పివిటి పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, అయితే ఈ తయారీ పద్ధతి సిలికాన్ కార్బైడ్ సింగిల్ స్ఫటికాలను ఉత్పత్తి చేయడం చాలా సవాలుగా ఉంది: మొదట, సిలికాన్ కార్బైడ్ 200 కంటే ఎక్కువ క్రిస్టల్ రూపాలను కలిగి ఉంది మరియు వివిధ క్రిస్టల్ రూపాల మధ్య ఉచిత శక్తి వ్యత్యాసం చాలా చిన్నది. అందువల్ల, పివిటి పద్ధతి ద్వారా సిలికాన్ కార్బైడ్ సింగిల్ స్ఫటికాల పెరుగుదల సమయంలో దశ మార్పు సంభవిస్తుంది, ఇది తక్కువ దిగుబడి సమస్యకు దారితీస్తుంది. అదనంగా, సిలికాన్ లాగిన సింగిల్ క్రిస్టల్ సిలికాన్ యొక్క వృద్ధి రేటుతో పోలిస్తే, సిలికాన్ కార్బైడ్ సింగిల్ క్రిస్టల్ యొక్క పెరుగుదల రేటు చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది, ఇది సిలికాన్ కార్బైడ్ సింగిల్ క్రిస్టల్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లను మరింత ఖరీదైనదిగా చేస్తుంది. రెండవది, పివిటి పద్ధతి ద్వారా పెరుగుతున్న సిలికాన్ కార్బైడ్ సింగిల్ స్ఫటికాల ఉష్ణోగ్రత 2000 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఉష్ణోగ్రతను ఖచ్చితంగా కొలవడం అసాధ్యం. మూడవది, ముడి పదార్థాలు వేర్వేరు భాగాలతో సబ్లిమేట్ చేయబడతాయి మరియు వృద్ధి రేటు తక్కువగా ఉంటుంది. నాల్గవది, పివిటి పద్ధతి అధిక-నాణ్యత గల పి -4 హెచ్-సిక్ మరియు 3 సి-సిక్ సింగిల్ స్ఫటికాలను పెంచదు.

కాబట్టి, ద్రవ దశ సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఎందుకు అభివృద్ధి చేయాలి? పెరుగుతున్న N- రకం 4H సిలికాన్ కార్బైడ్ సింగిల్ స్ఫటికాలు (కొత్త శక్తి వాహనాలు మొదలైనవి) P- రకం 4H-SIC సింగిల్ స్ఫటికాలు మరియు 3C-SIC సింగిల్ స్ఫటికాలను పెంచలేవు. భవిష్యత్తులో, పి-టైప్ 4 హెచ్-సిక్ సింగిల్ స్ఫటికాలు ఐజిబిటి పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ఆధారం అవుతుంది మరియు అధిక బ్లాకింగ్ వోల్టేజ్ మరియు రైలు రవాణా మరియు స్మార్ట్ గ్రిడ్లు వంటి అధిక ప్రస్తుత ఐజిబిటిల వంటి కొన్ని అనువర్తన దృశ్యాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. 3C-SIC 4H-SIC మరియు MOSFET పరికరాల సాంకేతిక అడ్డంకులను పరిష్కరిస్తుంది. ద్రవ దశ పద్ధతి అధిక-నాణ్యత గల P- రకం 4H-SIC సింగిల్ స్ఫటికాలు మరియు 3C-SIC సింగిల్ స్ఫటికాలను పెంచడానికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ద్రవ దశ పద్ధతి అధిక-నాణ్యత స్ఫటికాల యొక్క ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది మరియు క్రిస్టల్ గ్రోత్ సూత్రం అల్ట్రా-హై-క్వాలిటీ సిలికాన్ కార్బైడ్ స్ఫటికాలను పెంచవచ్చని నిర్ణయిస్తుంది.

సెమికోరెక్స్ అధిక-నాణ్యతను అందిస్తుందిపి-టైప్ సిక్ సబ్‌స్ట్రేట్స్మరియు3C-SIC ఉపరితలాలు. మీకు ఏవైనా విచారణలు ఉంటే లేదా అదనపు వివరాలు అవసరమైతే, దయచేసి మాతో సన్నిహితంగా ఉండటానికి వెనుకాడరు.

ఫోన్ # +86-13567891907 ను సంప్రదించండి

ఇమెయిల్: sales@semichorex.com