గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీ అంటే ఏమిటి?

గ్రాఫిటైజేషన్ యొక్క డిగ్రీ అనేది కార్బన్ పరమాణువులు గట్టిగా ప్యాక్ చేయబడిన షట్కోణ గ్రాఫైట్ క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరచడానికి ఎంత దగ్గరగా ఉన్నాయో అంచనా వేయడానికి ఉపయోగించే ముఖ్యమైన కొలత. ఆదర్శవంతమైన దృష్టాంతంలో, గ్రాఫైట్ క్రిస్టల్ నిర్మాణం a=0.2461 nm మరియు c=0.6708 nm యొక్క లాటిస్ స్థిరాంకాలతో దగ్గరగా ప్యాక్ చేయబడిన షట్కోణ అమరికగా కనిపిస్తుంది. అయితే, సహజంగాగ్రాఫైట్ స్ఫటికాలు, అనేక లోపాలు ఉన్నాయి మరియు ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించే సింథటిక్ గ్రాఫైట్ యొక్క గ్రాఫిటైజేషన్ స్థాయి, తయారీ ప్రక్రియలు మరియు ముడి పదార్థాల ద్వారా బాగా ప్రభావితమవుతుంది. సాధారణంగా, లాటిస్ కొలతలు ఆదర్శ గ్రాఫైట్ లాటిస్ స్థిరాంకాలకి దగ్గరగా ఉంటాయి, గ్రాఫిటైజేషన్ యొక్క డిగ్రీ ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఎక్స్-రే డిఫ్రాక్షన్ (XRD) సాధారణంగా గ్రాఫైట్ (002) విమానం యొక్క ఇంటర్‌లేయర్ స్పేసింగ్ d002ని నిర్ణయించడం ద్వారా ఈ డిగ్రీని కొలవడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు దానిని మెరింగ్-మైర్ ఫార్ములా (ఫ్రాంక్లిన్ ఫార్ములా అని కూడా పిలుస్తారు) ఉపయోగించి గణించడం. గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీ అనేది కార్బన్ పదార్థాల నిర్మాణ క్రమబద్ధత మరియు విద్యుత్ వాహకత వంటి లక్షణాల సూచిక.

గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీ యొక్క ప్రాముఖ్యత

గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీ అనేది వివిధ అధిక-పనితీరు గల కార్బన్ పదార్థాలకు కీలకమైన పరామితి. ఉదాహరణకు,గ్రాఫైట్ పదార్థాలునిర్దిష్ట గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీని సాధించడానికి ఇవి చాలా అవసరంకార్బన్/కార్బన్ (C/C) మిశ్రమాలులిథియం-అయాన్ బ్యాటరీల కోసం ఏరోస్పేస్ బ్రేక్ అప్లికేషన్లు మరియు యానోడ్ మెటీరియల్స్‌లో ఉపయోగిస్తారు. ఈ అనువర్తనాల్లో, అధిక గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీ నేరుగా పదార్థం యొక్క యాంత్రిక బలం, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు విద్యుత్ వాహకతపై ప్రభావం చూపుతుంది. అందువల్ల, నాణ్యత నియంత్రణ కోసం గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీని పరీక్షించడం చాలా కీలకం మరియు తయారీ ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడానికి ఒక ఆధారంగా పనిచేస్తుంది.

గ్రాఫిటైజేషన్‌ను ప్రభావితం చేసే అంశాలు

సింథటిక్ గ్రాఫైట్‌లో గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీ పూర్వగామి పదార్థాల రకం, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఉష్ణోగ్రత మరియు వ్యవధితో సహా అనేక కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది. సాధారణంగా, అధిక హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఎక్కువ వ్యవధి కార్బన్ పరమాణువులను ఆదర్శ షట్కోణ నిర్మాణంలోకి మార్చడాన్ని సులభతరం చేయడం ద్వారా గ్రాఫిటైజేషన్ యొక్క అధిక స్థాయిని ప్రోత్సహిస్తుంది. అదనంగా, పెట్రోలియం కోక్ లేదా పిచ్-ఆధారిత పూర్వగాములు వంటి పూర్వగామి పదార్థాల ఎంపిక గ్రాఫిటైజేషన్ జరిగే సౌలభ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అధిక-స్వచ్ఛత పూర్వగాములు మరింత ఆర్డర్‌కి దారితీస్తాయిగ్రాఫైట్నిర్మాణం.

అధిక గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లు

ఏరోస్పేస్ బ్రేక్ సిస్టమ్స్:కార్బన్/కార్బన్ మిశ్రమాలుఏరోస్పేస్ బ్రేక్ సిస్టమ్‌లలో ఉపయోగించే అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు యాంత్రిక బలాన్ని నిర్ధారించడానికి గ్రాఫిటైజేషన్ యొక్క అధిక స్థాయి అవసరం. బ్రేకింగ్ డిమాండ్ పదార్థాల సమయంలో ఎదురయ్యే అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలు ఒత్తిడిలో వాటి నిర్మాణ సమగ్రతను మరియు పనితీరును కొనసాగించగలవు.

లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీలు: లిథియం-అయాన్ బ్యాటరీల కోసం యానోడ్ పదార్థాలు ఉన్నతమైన విద్యుత్ వాహకత మరియు లిథియం-అయాన్ ఇంటర్‌కలేషన్ సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి అధిక గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీని కలిగి ఉంటాయి. ఇది బ్యాటరీ యొక్క ఛార్జ్/డిచ్ఛార్జ్ రేట్ మరియు సైకిల్ లైఫ్‌తో సహా మొత్తం పనితీరుకు దోహదపడుతుంది.

అణు రియాక్టర్లు:గ్రాఫైట్ పదార్థాలుఅణు రియాక్టర్లలో మోడరేటర్లుగా మరియు రిఫ్లెక్టర్‌లుగా ఉపయోగించబడేవి రేడియేషన్ ఎక్స్‌పోజర్‌లో అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి అధిక గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీని కలిగి ఉండాలి.

ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు:గ్రాఫైట్యొక్క అద్భుతమైన ఎలక్ట్రికల్ కండక్టివిటీ ఎలక్ట్రోకెమికల్ సెన్సార్‌లలోని ఎలక్ట్రోడ్‌లు మరియు పాలిమర్ మిశ్రమాలలో వాహక పూరకాలు వంటి వివిధ ఎలక్ట్రానిక్ అప్లికేషన్‌లకు దీన్ని ఇష్టపడే పదార్థంగా చేస్తుంది.

ముగింపులో, గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీ అనేది నిర్మాణ క్రమబద్ధత మరియు పనితీరును అంచనా వేయడానికి కీలకమైన పరామితి.కార్బన్ పదార్థాలు. దీని ప్రాముఖ్యత ఏరోస్పేస్, ఎనర్జీ స్టోరేజ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్‌తో సహా వివిధ అధిక-పనితీరు గల అప్లికేషన్‌లను విస్తరించింది. నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీ యొక్క ఖచ్చితమైన కొలత మరియు నియంత్రణ అవసరంగ్రాఫైట్ పదార్థాలు. పరిశోధన పురోగమిస్తున్నందున, మరింత సమర్థవంతమైన మరియు స్థిరమైన గ్రాఫిటైజేషన్ ప్రక్రియల అభివృద్ధి ఈ బహుముఖ పదార్థాల యొక్క అనువర్తనాన్ని మరియు పనితీరును మరింత మెరుగుపరుస్తుంది.

సెమికోరెక్స్ అధిక గ్రాఫిటైజేషన్ డిగ్రీని అందిస్తుందిగ్రాఫైట్ పదార్థంసెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ కోసం మీకు ఏవైనా విచారణలు ఉంటే లేదా అదనపు వివరాలు అవసరమైతే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి వెనుకాడకండి.

ఫోన్ # +86-13567891907 సంప్రదించండి

ఇమెయిల్: sales@semicorex.com