కార్బన్-ఆధారిత మెటీరియల్ ఉపరితలాలపై TaC కోటింగ్‌ల పరిశోధన పురోగతి

పరిశోధన నేపథ్యం

గ్రాఫైట్, కార్బన్ ఫైబర్‌లు మరియు కార్బన్/కార్బన్ (C/C) మిశ్రమాల వంటి కార్బన్-ఆధారిత పదార్థాలు వాటి అధిక నిర్దిష్ట బలం, అధిక నిర్దిష్ట మాడ్యులస్ మరియు అద్భుతమైన ఉష్ణ లక్షణాలకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, ఇవి అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు అనువుగా ఉంటాయి. . ఈ పదార్థాలు ఏరోస్పేస్, కెమికల్ ఇంజనీరింగ్ మరియు ఎనర్జీ స్టోరేజ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అయినప్పటికీ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పుకు వాటి గ్రహణశీలత, పేలవమైన స్క్రాచ్ నిరోధకతతో పాటు, వాటి తదుపరి అప్లికేషన్‌ను పరిమితం చేస్తుంది.

సాంకేతిక పురోగతులతో, ఇప్పటికే ఉన్న కార్బన్-ఆధారిత పదార్థాలు విపరీతమైన వాతావరణాల యొక్క కఠినమైన డిమాండ్లను, ముఖ్యంగా ఆక్సీకరణం మరియు తుప్పు నిరోధకతను తీర్చలేకపోయాయి. అందువల్ల, ఈ పదార్థాల పనితీరును మెరుగుపరచడం కీలక పరిశోధన దిశగా మారింది.

టాంటాలమ్ కార్బైడ్ (TaC) అనేది చాలా ఎక్కువ ద్రవీభవన స్థానం (3880°C), అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత యాంత్రిక స్థిరత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత కలిగిన పదార్థం. ఇది కార్బన్ ఆధారిత పదార్థాలతో మంచి రసాయన అనుకూలతను కూడా ప్రదర్శిస్తుంది.TaC పూతలుకార్బన్-ఆధారిత పదార్థాల యొక్క ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను గణనీయంగా పెంచుతుంది, విపరీతమైన వాతావరణంలో వాటి అనువర్తనాన్ని విస్తృతం చేస్తుంది.

కార్బన్-ఆధారిత మెటీరియల్ ఉపరితలాలపై TaC కోటింగ్‌ల పరిశోధన పురోగతి

1. గ్రాఫైట్ సబ్‌స్ట్రేట్‌లు

గ్రాఫైట్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

గ్రాఫైట్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత లోహశాస్త్రం, శక్తి బ్యాటరీలు మరియు సెమీకండక్టర్ తయారీలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత సహనం (3850 ° C చుట్టూ ద్రవీభవన స్థానం), అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు అద్భుతమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకత కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కరిగిన లోహాల ద్వారా గ్రాఫైట్ ఆక్సీకరణం మరియు తుప్పుకు గురవుతుంది.

యొక్క పాత్రTaC పూతలు:

TaC పూతలు గ్రాఫైట్ యొక్క ఆక్సీకరణ నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు యాంత్రిక లక్షణాలను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి, తద్వారా విపరీతమైన వాతావరణంలో అప్లికేషన్‌ల కోసం దాని సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

పూత పద్ధతులు మరియు ప్రభావాలు:

(1) ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్:

పరిశోధన: ట్రిగ్నాన్ మరియు ఇతరులు. 150 µm మందాన్ని డిపాజిట్ చేయడానికి ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్‌ను ఉపయోగించారుTaC పూతగ్రాఫైట్ ఉపరితలంపై, దాని అధిక-ఉష్ణోగ్రత సహనాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది. పూతలో TaC0.85 మరియు Ta2C పోస్ట్-స్ప్రేయింగ్ ఉన్నప్పటికీ, అది 2000°C వద్ద అధిక-ఉష్ణోగ్రత చికిత్స తర్వాత పగుళ్లు లేకుండా అలాగే ఉంది.

(2) రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD):

పరిశోధన: ఎల్వి మరియు ఇతరులు. CVD పద్ధతిని ఉపయోగించి గ్రాఫైట్ ఉపరితలాలపై C-TaC మల్టీఫేస్ కోటింగ్‌ను సిద్ధం చేయడానికి TaCl5-Ar-C3H6 వ్యవస్థను ఉపయోగించారు. పూతలో కార్బన్ కంటెంట్ పెరగడంతో, ఘర్షణ గుణకం తగ్గిందని, ఇది అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకతను సూచిస్తుందని వారి అధ్యయనం వెల్లడించింది.

(3) స్లర్రీ సింటరింగ్ పద్ధతి:

పరిశోధన: షెన్ మరియు ఇతరులు. TaCl5 మరియు ఎసిటైలాసెటోన్‌ని ఉపయోగించి ఒక స్లర్రీని తయారు చేశారు, అవి గ్రాఫైట్ ఉపరితలాలకు వర్తింపజేసి, ఆపై అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్‌కు లోబడి ఉంటాయి. ఫలితంగాTaC పూతకణాలు సుమారుగా 1 µm పరిమాణంలో ఉన్నాయి మరియు 2000°C వద్ద చికిత్స తర్వాత మంచి రసాయన స్థిరత్వం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శించాయి.

మూర్తి 1

Figure 1a CVD పద్ధతి ద్వారా తయారు చేయబడిన TaC క్రూసిబుల్‌ను అందిస్తుంది, అయితే గణాంకాలు 1b మరియు 1c వరుసగా MOCVD-GaN ఎపిటాక్సియల్ పెరుగుదల మరియు AlN సబ్లిమేషన్ పెరుగుదల పరిస్థితులలో క్రూసిబుల్ యొక్క స్థితిని వివరిస్తాయి. అని ఈ చిత్రాలు నిరూపిస్తున్నాయిTaC పూతతీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అద్భుతమైన అబ్లేషన్ నిరోధకతను ప్రదర్శించడమే కాకుండా అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో అధిక నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని కూడా నిర్వహిస్తుంది.

2. కార్బన్ ఫైబర్ సబ్‌స్ట్రేట్

కార్బన్ ఫైబర్ యొక్క లక్షణాలు:

కార్బన్ ఫైబర్ అద్భుతమైన విద్యుత్ వాహకత, ఉష్ణ వాహకత, ఆమ్లం మరియు క్షార తుప్పు నిరోధకత మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వంతో పాటు దాని అధిక నిర్దిష్ట బలం మరియు అధిక నిర్దిష్ట మాడ్యులస్‌తో వర్గీకరించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ వాతావరణంలో కార్బన్ ఫైబర్ ఈ ఉన్నతమైన లక్షణాలను కోల్పోతుంది.

యొక్క పాత్రTaC పూత:

డిపాజిట్ చేయడం aTaC పూతకార్బన్ ఫైబర్ యొక్క ఉపరితలంపై దాని ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు రేడియేషన్ నిరోధకతను గణనీయంగా పెంచుతుంది, తద్వారా అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో దాని అనువర్తనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

పూత పద్ధతులు మరియు ప్రభావాలు:

(1) రసాయన ఆవిరి చొరబాటు (CVI):

పరిశోధన: చెన్ మరియు ఇతరులు. డిపాజిట్ చేసిన aTaC పూతCVI పద్ధతిని ఉపయోగించి కార్బన్ ఫైబర్‌పై. 950-1000°C నిక్షేపణ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, TaC పూత అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద దట్టమైన నిర్మాణాన్ని మరియు అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుందని అధ్యయనం కనుగొంది.

(2) సిటు రియాక్షన్ పద్ధతిలో:

పరిశోధన: లియు మరియు ఇతరులు. ఇన్ సిటు రియాక్షన్ పద్ధతిని ఉపయోగించి కాటన్ ఫైబర్‌లపై TaC/PyC ఫ్యాబ్రిక్‌లను సిద్ధం చేసింది. సాంప్రదాయ PyC ఫ్యాబ్రిక్స్ (24.4 dB) కంటే ఈ ఫ్యాబ్రిక్‌లు చాలా ఎక్కువ విద్యుదయస్కాంత షీల్డింగ్ ప్రభావాన్ని (75.0 dB) ప్రదర్శించాయి.

(3) కరిగిన ఉప్పు పద్ధతి:

పరిశోధన: డాంగ్ మరియు ఇతరులు. సిద్ధం aTaC పూతకరిగిన ఉప్పు పద్ధతిని ఉపయోగించి కార్బన్ ఫైబర్ ఉపరితలంపై. ఈ పూత కార్బన్ ఫైబర్ యొక్క ఆక్సీకరణ నిరోధకతను గణనీయంగా పెంచిందని ఫలితాలు చూపించాయి.

మూర్తి 2

మూర్తి 2: వివిధ పూత పరిస్థితులలో థర్మోగ్రావిమెట్రిక్ విశ్లేషణ (TGA) వక్రతలతో పాటు వివిధ పరిస్థితులలో తయారు చేయబడిన అసలైన కార్బన్ ఫైబర్‌లు మరియు TaC-కోటెడ్ కార్బన్ ఫైబర్‌ల యొక్క SEM చిత్రాలను మూర్తి 2 చూపిస్తుంది.

మూర్తి 2a: అసలు కార్బన్ ఫైబర్‌ల స్వరూపాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.

మూర్తి 2b: 1000°C వద్ద తయారు చేయబడిన TaC-పూతతో కూడిన కార్బన్ ఫైబర్‌ల ఉపరితల స్వరూపాన్ని చూపుతుంది, పూత దట్టంగా మరియు ఏకరీతిలో పంపిణీ చేయబడుతుంది.

మూర్తి 2c: TGA వక్రతలు సూచిస్తున్నాయిTaC పూతకార్బన్ ఫైబర్స్ యొక్క ఆక్సీకరణ నిరోధకతను గణనీయంగా పెంచుతుంది, 1100 ° C వద్ద తయారు చేయబడిన పూత అత్యుత్తమ ఆక్సీకరణ నిరోధకతను చూపుతుంది.

3. C/C కాంపోజిట్ మ్యాట్రిక్స్

C/C మిశ్రమాల లక్షణాలు:

C/C మిశ్రమాలు కార్బన్ ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ కార్బన్ మ్యాట్రిక్స్ మిశ్రమాలు, వాటి అధిక నిర్దిష్ట మాడ్యులస్ మరియు అధిక నిర్దిష్ట బలం, మంచి థర్మల్ షాక్ స్థిరత్వం మరియు అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత తుప్పు నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి. అవి ప్రధానంగా ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి రంగాలలో ఉపయోగించబడతాయి. అయినప్పటికీ, C/C మిశ్రమాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఆక్సీకరణకు గురవుతాయి మరియు తక్కువ ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటాయి, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాటి అప్లికేషన్‌ను పరిమితం చేస్తుంది.

యొక్క పాత్రTaC పూత:

సిద్ధమౌతోంది aTaC పూతC/C మిశ్రమాల ఉపరితలంపై వాటి అబ్లేషన్ రెసిస్టెన్స్, థర్మల్ షాక్ స్టెబిలిటీ మరియు మెకానికల్ ప్రాపర్టీలను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా తీవ్ర పరిస్థితుల్లో వాటి సంభావ్య అప్లికేషన్‌లను విస్తరిస్తుంది.

పూత పద్ధతులు మరియు ప్రభావాలు:

(1) ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్ విధానం:

పరిశోధన: ఫెంగ్ మరియు ఇతరులు. సూపర్సోనిక్ అట్మాస్ఫియరిక్ ప్లాస్మా స్ప్రేయింగ్ (SAPS) పద్ధతిని ఉపయోగించి C/C మిశ్రమాలపై HfC-TaC మిశ్రమ పూతలను సిద్ధం చేసింది. ఈ పూతలు 2.38 MW/m² జ్వాల హీట్ ఫ్లక్స్ సాంద్రతలో అద్భుతమైన అబ్లేషన్ నిరోధకతను ప్రదర్శించాయి, ద్రవ్యరాశి అబ్లేషన్ రేటు 0.35 mg/s మరియు లీనియర్ అబ్లేషన్ రేటు 1.05 µm/s, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అత్యుత్తమ స్థిరత్వాన్ని సూచిస్తుంది.

(2) సోల్-జెల్ పద్ధతి:

పరిశోధన: అతను మరియు ఇతరులు. సిద్ధంTaC పూతలుసోల్-జెల్ పద్ధతిని ఉపయోగించి C/C మిశ్రమాలపై వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వాటిని సింటరింగ్ చేస్తారు. 1600°C వద్ద సింటరింగ్ చేసిన తర్వాత, పూత నిరంతర మరియు దట్టమైన లేయర్డ్ స్ట్రక్చర్‌తో అత్యుత్తమ అబ్లేషన్ నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుందని అధ్యయనం వెల్లడించింది.

(3) రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD):

పరిశోధన: రెన్ మరియు ఇతరులు. CVD పద్ధతి ద్వారా HfCl4-TaCl5-CH4-H2-Ar సిస్టమ్‌ని ఉపయోగించి C/C మిశ్రమాలపై Hf(Ta)C పూతలను జమ చేసింది. ప్రయోగాలు పూత ఉపరితలానికి బలమైన సంశ్లేషణను కలిగి ఉన్నాయని మరియు 120 సెకన్ల జ్వాల అబ్లేషన్ తర్వాత, మాస్ అబ్లేషన్ రేటు 1.32 µm/s లీనియర్ అబ్లేషన్ రేట్‌తో 0.97 mg/s మాత్రమే, అద్భుతమైన అబ్లేషన్ నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుంది.

మూర్తి 3

బహుళస్థాయి PyC/SiC/TaC/PyC పూతలతో కూడిన C/C మిశ్రమాల ఫ్రాక్చర్ పదనిర్మాణాన్ని మూర్తి 3 చూపుతుంది.

మూర్తి 3a: పూత యొక్క మొత్తం ఫ్రాక్చర్ పదనిర్మాణాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది, ఇక్కడ పూత యొక్క ఇంటర్లేయర్ నిర్మాణాన్ని గమనించవచ్చు.

మూర్తి 3b: లేయర్‌ల మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్ పరిస్థితులను చూపే పూత యొక్క విస్తారిత చిత్రం.

మూర్తి 3c: రెండు వేర్వేరు పదార్థాల ఇంటర్‌ఫేషియల్ షీర్ స్ట్రెంగ్త్ మరియు ఫ్లెక్చరల్ స్ట్రెంగ్త్‌ను పోలుస్తుంది, ఇది బహుళస్థాయి పూత నిర్మాణం C/C మిశ్రమాల యాంత్రిక లక్షణాలను గణనీయంగా పెంచుతుందని సూచిస్తుంది.

4. CVD ద్వారా తయారు చేయబడిన కార్బన్-ఆధారిత పదార్థాలపై TaC కోటింగ్‌లు

CVD పద్ధతి అధిక స్వచ్ఛత, దట్టమైన మరియు ఏకరీతిగా ఉత్పత్తి చేయగలదుTaC పూతలుసాపేక్షంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, ఇతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత తయారీ పద్ధతుల్లో సాధారణంగా కనిపించే లోపాలు మరియు పగుళ్లను నివారించడం.

CVD పారామితుల ప్రభావం:

(1) గ్యాస్ ఫ్లో రేట్:

CVD ప్రక్రియలో గ్యాస్ ప్రవాహం రేటును సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, పూత యొక్క ఉపరితల స్వరూపం మరియు రసాయన కూర్పును సమర్థవంతంగా నియంత్రించవచ్చు. ఉదాహరణకు, జాంగ్ మరియు ఇతరులు. Ar గ్యాస్ ప్రవాహం రేటు ప్రభావాన్ని అధ్యయనం చేసిందిTaC పూతపెరుగుదల మరియు Ar ప్రవాహం రేటును పెంచడం వలన ధాన్యం పెరుగుదల మందగిస్తుంది, ఫలితంగా చిన్న మరియు ఎక్కువ ఏకరీతి గింజలు ఏర్పడతాయి.

(2) నిక్షేపణ ఉష్ణోగ్రత:

నిక్షేపణ ఉష్ణోగ్రత పూత యొక్క ఉపరితల పదనిర్మాణం మరియు రసాయన కూర్పును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సాధారణంగా, అధిక నిక్షేపణ ఉష్ణోగ్రతలు నిక్షేపణ రేటును వేగవంతం చేస్తాయి కానీ అంతర్గత ఒత్తిడిని కూడా పెంచుతాయి, ఇది పగుళ్లు ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది. చెన్ మరియు ఇతరులు. అని కనుగొన్నారుTaC పూతలు800°C వద్ద తయారు చేయబడిన చిన్న మొత్తంలో ఉచిత కార్బన్ ఉంటుంది, అయితే 1000°C వద్ద, పూతలు ప్రధానంగా TaC స్ఫటికాలను కలిగి ఉంటాయి.

(3) నిక్షేపణ ఒత్తిడి:

నిక్షేపణ పీడనం ప్రధానంగా ధాన్యం పరిమాణం మరియు పూత యొక్క నిక్షేపణ రేటును ప్రభావితం చేస్తుంది. నిక్షేపణ ఒత్తిడి పెరిగేకొద్దీ, నిక్షేపణ రేటు గణనీయంగా మెరుగుపడుతుందని మరియు ధాన్యం పరిమాణం పెరుగుతుందని అధ్యయనాలు చూపిస్తున్నాయి, అయినప్పటికీ పూత యొక్క క్రిస్టల్ నిర్మాణం చాలా వరకు మారదు.

చిత్రం 4

మూర్తి 5

గణాంకాలు 4 మరియు 5 పూత యొక్క కూర్పు మరియు ధాన్యం పరిమాణంపై H2 ప్రవాహం రేటు మరియు నిక్షేపణ ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావాలను వివరిస్తాయి.

మూర్తి 4: కూర్పుపై వివిధ H2 ప్రవాహ రేట్ల ప్రభావాన్ని చూపుతుందిTaC పూతలు850°C మరియు 950°C వద్ద. H2 ప్రవాహం రేటు 100 mL/min ఉన్నప్పుడు, పూత ప్రధానంగా Ta2C యొక్క చిన్న మొత్తంలో TaCని కలిగి ఉంటుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, H2 చేరిక వలన చిన్న మరియు మరింత ఏకరీతి కణాలు ఏర్పడతాయి.

మూర్తి 5: ఉపరితల స్వరూపం మరియు ధాన్యం పరిమాణంలో మార్పులను ప్రదర్శిస్తుందిTaC పూతలువివిధ నిక్షేపణ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద. ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, ధాన్యం పరిమాణం క్రమంగా పెరుగుతుంది, గోళాకారం నుండి పాలిహెడ్రల్ గింజలకు మారుతుంది.

అభివృద్ధి పోకడలు

ప్రస్తుత సవాళ్లు:

అయినప్పటికీTaC పూతలుకార్బన్-ఆధారిత పదార్థాల పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, TaC మరియు కార్బన్ సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాలలో పెద్ద వ్యత్యాసం అధిక ఉష్ణోగ్రతల క్రింద పగుళ్లు మరియు చిమ్మటలకు దారి తీస్తుంది. అదనంగా, సింగిల్TaC పూతకొన్ని విపరీతమైన పరిస్థితులలో అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడంలో ఇప్పటికీ తక్కువగా ఉండవచ్చు.

పరిష్కారాలు:

(1) మిశ్రమ పూత వ్యవస్థలు:

ఒకే పూతలో పగుళ్లను మూసివేయడానికి, బహుళస్థాయి మిశ్రమ పూత వ్యవస్థలను ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఫెంగ్ మరియు ఇతరులు. SAPS పద్ధతిని ఉపయోగించి C/C మిశ్రమాలపై ఆల్టర్నేటింగ్ HfC-TaC/HfC-SiC పూతలను సిద్ధం చేసింది, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అత్యుత్తమ అబ్లేషన్ నిరోధకతను చూపింది.

(2) సాలిడ్ సొల్యూషన్ స్ట్రెంగ్థనింగ్ కోటింగ్ సిస్టమ్స్:

HfC, ZrC మరియు TaC ఒకే ముఖ-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు అబ్లేషన్ నిరోధకతను పెంచడానికి ఒకదానితో ఒకటి ఘన పరిష్కారాలను ఏర్పరుస్తాయి. ఉదాహరణకు, వాంగ్ మరియు ఇతరులు. CVD పద్ధతిని ఉపయోగించి Hf(Ta)C పూతలను సిద్ధం చేసింది, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల్లో అద్భుతమైన అబ్లేషన్ నిరోధకతను ప్రదర్శించింది.

(3) గ్రేడియంట్ కోటింగ్ సిస్టమ్స్:

గ్రేడియంట్ పూతలు పూత కూర్పు యొక్క నిరంతర ప్రవణత పంపిణీని అందించడం ద్వారా మొత్తం పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి, ఇది అంతర్గత ఒత్తిడిని మరియు ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాలలో అసమతుల్యతను తగ్గిస్తుంది. లి మరియు ఇతరులు. 2300°C వద్ద ఫ్లేమ్ అబ్లేషన్ పరీక్షల సమయంలో అద్భుతమైన థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్‌ను ప్రదర్శించే TaC/SiC గ్రేడియంట్ పూతలను సిద్ధం చేశారు, గమనించిన పగుళ్లు లేదా స్పేలింగ్ లేకుండా.

మూర్తి 6

మూర్తి 6 వివిధ నిర్మాణాలతో మిశ్రమ పూతలను అబ్లేషన్ నిరోధకతను వివరిస్తుంది. ప్రత్యామ్నాయ పూత నిర్మాణాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పగుళ్లను తగ్గిస్తాయి, సరైన అబ్లేషన్ నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయని మూర్తి 6b చూపిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, బహుళ ఇంటర్‌ఫేస్‌ల ఉనికి కారణంగా బహుళస్థాయి పూతలు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద చిరిగిపోయే అవకాశం ఉందని మూర్తి 6c సూచిస్తుంది.

ముగింపు మరియు ఔట్‌లుక్

ఈ కాగితం క్రమపద్ధతిలో పరిశోధన పురోగతిని సంగ్రహిస్తుందిTaC పూతలుగ్రాఫైట్, కార్బన్ ఫైబర్ మరియు C/C మిశ్రమాలపై, CVD పారామితుల ప్రభావాన్ని చర్చిస్తుందిTaC పూతపనితీరు, మరియు ప్రస్తుత సమస్యలను విశ్లేషిస్తుంది.

విపరీత పరిస్థితుల్లో కార్బన్-ఆధారిత పదార్థాల అప్లికేషన్ అవసరాలను తీర్చడానికి, అబ్లేషన్ నిరోధకత, ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు TaC పూత యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత మెకానికల్ స్థిరత్వంలో మరింత మెరుగుదలలు అవసరం. అదనంగా, భవిష్యత్ పరిశోధన CVD TaC కోటింగ్‌ల తయారీలో కీలకమైన సమస్యలను పరిశోధించాలి, వాణిజ్య అనువర్తనంలో పురోగతిని ప్రోత్సహిస్తుందిTaC పూతలు.**

---

మేము Semicorex వద్ద SiC/లో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాముTaC పూతతో కూడిన గ్రాఫైట్ ఉత్పత్తులుమరియు సెమీకండక్టర్ తయారీలో CVD SiC సాంకేతికత వర్తించబడుతుంది, మీకు ఏవైనా విచారణలు ఉంటే లేదా అదనపు వివరాలు అవసరమైతే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి వెనుకాడవద్దు.

సంప్రదింపు ఫోన్: +86-13567891907

ఇమెయిల్: sales@semicorex.com