CVD SiC ఫోకస్ రింగ్

అధునాతన రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) ప్రక్రియ

CVD SiC ఫోకస్ రింగ్ తయారీలో ఉపయోగించే CVD ప్రక్రియ నిర్దిష్ట ఆకృతులలో SiC యొక్క ఖచ్చితమైన నిక్షేపణను కలిగి ఉంటుంది, తరువాత కఠినమైన యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి మెటీరియల్ యొక్క రెసిస్టివిటీ పారామితులు స్థిరంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తుంది, విస్తృతమైన ప్రయోగాల తర్వాత నిర్ణయించబడిన స్థిర పదార్థ నిష్పత్తికి ధన్యవాదాలు. ఫలితం అసమానమైన స్వచ్ఛత మరియు ఏకరూపతతో ఫోకస్ రింగ్.

సుపీరియర్ ప్లాస్మా రెసిస్టెన్స్

CVD SiC ఫోకస్ రింగ్ యొక్క అత్యంత బలవంతపు లక్షణాలలో ఒకటి ప్లాస్మాకు దాని అసాధారణ నిరోధకత. వాక్యూమ్ రియాక్షన్ ఛాంబర్‌లో ఫోకస్ రింగ్‌లు నేరుగా ప్లాస్మాకు బహిర్గతమవుతాయి కాబట్టి, అటువంటి కఠినమైన పరిస్థితులను తట్టుకోగల సామర్థ్యం ఉన్న పదార్థం యొక్క అవసరం చాలా ముఖ్యమైనది. SiC, 99.9995% స్వచ్ఛత స్థాయితో, సిలికాన్ యొక్క విద్యుత్ వాహకతను పంచుకోవడమే కాకుండా, అయానిక్ ఎచింగ్‌కు అత్యుత్తమ ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది, ఇది ప్లాస్మా ఎచింగ్ పరికరాలకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక.

అధిక సాంద్రత మరియు తగ్గిన ఎచింగ్ వాల్యూమ్

సిలికాన్ (Si) ఫోకస్ రింగ్‌లతో పోలిస్తే, CVD SiC ఫోకస్ రింగ్ అధిక సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఎచింగ్ వాల్యూమ్‌ను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. ఫోకస్ రింగ్ యొక్క జీవితకాలాన్ని పొడిగించడంలో మరియు సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియ యొక్క సమగ్రతను కొనసాగించడంలో ఈ ఆస్తి కీలకం. తగ్గిన ఎచింగ్ వాల్యూమ్ తక్కువ అంతరాయాలకు మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చులకు అనువదిస్తుంది, చివరికి ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతుంది.

విస్తృత బ్యాండ్‌గ్యాప్ మరియు అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్

SiC యొక్క విస్తృత బ్యాండ్‌గ్యాప్ అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను అందిస్తుంది, ఇవి ఎచింగ్ ప్రక్రియలో జోక్యం చేసుకోకుండా అవాంఛిత విద్యుత్ ప్రవాహాలను నిరోధించడంలో అవసరం. ఈ లక్షణం ఫోకస్ రింగ్ దాని పనితీరును ఎక్కువ కాలం పాటు, అత్యంత సవాలుగా ఉన్న పరిస్థితుల్లో కూడా నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.

థర్మల్ కండక్టివిటీ మరియు థర్మల్ షాక్‌కి రెసిస్టెన్స్

CVD SiC ఫోకస్ రింగ్స్ అధిక ఉష్ణ వాహకత మరియు తక్కువ విస్తరణ గుణకాన్ని ప్రదర్శిస్తాయి, వాటిని థర్మల్ షాక్‌కు అధిక నిరోధకతను అందిస్తాయి. వేగవంతమైన థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ (RTP)తో కూడిన అప్లికేషన్‌లలో ఈ లక్షణాలు ప్రత్యేకించి ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి, ఇక్కడ ఫోకస్ రింగ్ తీవ్రమైన వేడి పల్స్‌లను తట్టుకోవాలి, తర్వాత వేగవంతమైన శీతలీకరణను తట్టుకోవాలి. CVD SiC ఫోకస్ రింగ్ అటువంటి పరిస్థితులలో స్థిరంగా ఉండగల సామర్థ్యం ఆధునిక సెమీకండక్టర్ తయారీలో ఇది చాలా అవసరం.

మెకానికల్ బలం మరియు మన్నిక

CVD SiC ఫోకస్ రింగ్ యొక్క అధిక స్థితిస్థాపకత మరియు కాఠిన్యం యాంత్రిక ప్రభావం, దుస్తులు మరియు తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి. ఈ లక్షణాలు ఫోకస్ రింగ్ సెమీకండక్టర్ ఫాబ్రికేషన్ యొక్క కఠినమైన డిమాండ్లను భరించగలదని నిర్ధారిస్తుంది, కాలక్రమేణా దాని నిర్మాణ సమగ్రతను మరియు పనితీరును నిర్వహిస్తుంది.

వివిధ పరిశ్రమలలో అప్లికేషన్లు

1. సెమీకండక్టర్ తయారీ

సెమీకండక్టర్ తయారీ రంగంలో, CVD SiC ఫోకస్ రింగ్ అనేది ప్లాస్మా ఎచింగ్ పరికరాలలో ముఖ్యమైన భాగం, ముఖ్యంగా కెపాసిటివ్ కపుల్డ్ ప్లాస్మా (CCP) సిస్టమ్‌లను ఉపయోగించుకునేవి. ఈ వ్యవస్థలలో అవసరమైన అధిక ప్లాస్మా శక్తి CVD SiC ఫోకస్ రింగ్ యొక్క ప్లాస్మా నిరోధకత మరియు మన్నికను అమూల్యమైనదిగా చేస్తుంది. అదనంగా, దాని అద్భుతమైన ఉష్ణ లక్షణాలు RTP అనువర్తనాలకు బాగా సరిపోతాయి, ఇక్కడ వేగవంతమైన వేడి మరియు శీతలీకరణ చక్రాలు సాధారణంగా ఉంటాయి.

2. LED వేఫర్ క్యారియర్లు

CVD SiC ఫోకస్ రింగ్ LED పొర క్యారియర్‌ల ఉత్పత్తిలో కూడా అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. పదార్థం యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు రసాయన తుప్పుకు నిరోధకత LED తయారీ సమయంలో ఉన్న కఠినమైన పరిస్థితులను ఫోకస్ రింగ్ తట్టుకోగలదని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ విశ్వసనీయత అధిక దిగుబడులు మరియు మెరుగైన-నాణ్యత గల LED పొరలకు అనువదిస్తుంది.

3. స్పుట్టరింగ్ లక్ష్యాలు

స్పుట్టరింగ్ అప్లికేషన్‌లలో, CVD SiC ఫోకస్ రింగ్ యొక్క అధిక కాఠిన్యం మరియు ధరించడానికి ప్రతిఘటన లక్ష్యాలను చెదరగొట్టడానికి ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది. అధిక-శక్తి ప్రభావాలలో దాని నిర్మాణ సమగ్రతను కాపాడుకునే ఫోకస్ రింగ్ యొక్క సామర్థ్యం స్థిరమైన మరియు విశ్వసనీయమైన స్పుట్టరింగ్ పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది, ఇది సన్నని చలనచిత్రాలు మరియు పూతలను ఉత్పత్తి చేయడంలో కీలకం.