సెమికోరెక్స్ SIC పూత పొర క్యారియర్లు అధిక-స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్ ససెప్టర్లు CVD సిలికాన్ కార్బైడ్ తో పూత పూయబడ్డాయి, ఇవి అధిక-ఉష్ణోగ్రత సెమీకండక్టర్ ప్రక్రియల సమయంలో సరైన పొర మద్దతు కోసం రూపొందించబడ్డాయి. ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రముఖ సెమీకండక్టర్ ఫాబ్స్ చేత విశ్వసించబడిన సాటిలేని పూత నాణ్యత, ఖచ్చితమైన తయారీ మరియు నిరూపితమైన విశ్వసనీయత కోసం సెమికోరెక్స్ ఎంచుకోండి.*
సెమికోరెక్స్ SIC పూత పొర క్యారియర్లు అధునాతన భాగాలు, ఇవి సెమీకండక్టర్ అనువర్తనాలలో ఎపిటాక్సియల్ గ్రోత్, డిఫ్యూజన్ మరియు సివిడి వంటి సెమీకండక్టర్ అనువర్తనాలలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియల కోసం పొరలకు మద్దతు ఇస్తాయి. క్యారియర్లు అధిక-స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్ నుండి నిర్మాణాత్మక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి, దట్టమైన మరియు యూనిఫామ్ ఉపయోగించడం ద్వారా గరిష్ట ఉపరితల ప్రయోజనాలతో కలిపిSic పూతకఠినమైన ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులలో వాంఛనీయ ఉష్ణ స్థిరత్వం, రసాయన నిరోధకత మరియు యాంత్రిక బలం కోసం.
వాంఛనీయ ఉష్ణ వాహకత కోసం అధిక-స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్ కోర్
SIC పూత పొర క్యారియర్లు అల్ట్రా-ఫైన్ ధాన్యం, అధిక-స్వచ్ఛత గ్రాఫైట్ యొక్క ఉపరితల పదార్థం. ఇది సమర్థవంతమైన థర్మల్ కండక్టర్, కాంతి మరియు యంత్రాలు రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది, దీనిని ప్రత్యేకమైన పొర పరిమాణం మరియు ప్రక్రియ కారకాలకు అవసరమైన సంక్లిష్ట జ్యామితిగా కల్పించవచ్చు. గ్రాఫైట్ పొర ఉపరితలం వద్ద ఏకరీతి తాపనను అందిస్తుంది, థర్మల్ ప్రవణతలు మరియు థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ లోపాలు సంభవించడాన్ని పరిమితం చేస్తుంది.
ఉపరితల రక్షణ మరియు ప్రక్రియ అనుకూలత కోసం దట్టమైన SIC పూత
గ్రాఫైట్ క్యారియర్ అధిక స్వచ్ఛత, సివిడి సిలికాన్ కార్బైడ్ తో పూత పూయబడింది. SIC పూత హైడ్రోజన్, క్లోరిన్ మరియు సిలేన్ వంటి జాతుల నుండి తుప్పు, ఆక్సీకరణ మరియు ప్రాసెస్ గ్యాస్ కలుషితానికి వ్యతిరేకంగా అగమ్య, రంధ్రాల ఉచిత రక్షణను అందిస్తుంది. అంతిమ ఫలితం తక్కువ-భాగాల, కఠినమైన క్యారియర్, ఇది డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని క్షీణించదు లేదా కోల్పోదు, అనేక ఉష్ణ చక్రాలకు లోబడి ఎంచుకోండి మరియు పొర కాలుష్యానికి గణనీయంగా తగ్గిన సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది.
ప్రయోజనాలు మరియు ముఖ్య లక్షణాలు
థర్మల్ రెసిస్టెన్స్: SIC పూతలు 1600 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు స్థిరంగా ఉంటాయి, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత ఎపిటాక్సీ మరియు వ్యాప్తి అవసరాలకు ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.
అద్భుతమైన రసాయన నిరోధకత: ఇది అన్ని తినివేయు ప్రక్రియ వాయువులను మరియు శుభ్రపరిచే రసాయనాలను తట్టుకుంటుంది మరియు ఎక్కువ కాలం మరియు తక్కువ సమయ వ్యవధిని అనుమతిస్తుంది.
తక్కువ కణ తరం: SIC ఉపరితలం ఫ్లేకింగ్ మరియు పార్టికల్ షెడ్డింగ్ను తగ్గిస్తుంది మరియు పరికర దిగుబడికి కీలకమైన ప్రక్రియ వాతావరణాన్ని శుభ్రంగా ఉంచుతుంది.
డైమెన్షన్ కంట్రోల్: ఏకరీతి పొర మద్దతును నిర్ధారించడానికి సహనాలను మూసివేయడానికి ఖచ్చితంగా ఇంజనీరింగ్ చేయబడింది, తద్వారా ఇది స్వయంచాలకంగా పొరలతో నిర్వహించబడుతుంది.
ఖర్చు తగ్గింపు: సాంప్రదాయ గ్రాఫైట్ లేదా బేర్ క్యారియర్ల కంటే ఎక్కువ జీవిత చక్రాలు మరియు తక్కువ నిర్వహణ అవసరాలు యాజమాన్యం యొక్క తక్కువ ఖర్చును (TCO) అందిస్తాయి.
అనువర్తనాలు:
పవర్ సెమీకండక్టర్స్, సమ్మేళనం సెమీకండక్టర్స్ (GAN, SIC వంటివి), MEMS, LED లు మరియు ఇతర పరికరాల తయారీలో SIC పూత పొర క్యారియర్లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, దూకుడు రసాయన పరిసరాలలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ అవసరం. ఎపిటాక్సియల్ రియాక్టర్లలో ఇవి చాలా అవసరం, ఇక్కడ ఉపరితల శుభ్రత, మన్నిక మరియు థర్మల్ ఏకరూపత నేరుగా పొర నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
అనుకూలీకరణ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ
సెమికోరెక్స్Sic పూతకఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ ప్రోటోకాల్ల క్రింద పొర క్యారియర్లు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. మేము ప్రామాణిక పరిమాణాలు మరియు కాన్ఫిగరేషన్లతో వశ్యతను కూడా కలిగి ఉన్నాము మరియు కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చగల కస్టమ్ ఇంజనీర్ పరిష్కారాలను మేము చేయవచ్చు. మీకు 4-అంగుళాల లేదా 12-అంగుళాల పొర ఫార్మాట్ ఉన్నా, క్షితిజ సమాంతర లేదా నిలువు రియాక్టర్లు, బ్యాచ్ లేదా సింగిల్ పొర ప్రాసెసింగ్ మరియు నిర్దిష్ట ఎపిటాక్సీ వంటకాల కోసం మేము పొర క్యారియర్లను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.