సాలిడ్ SiC షవర్ హెడ్ అనేది సెమీకండక్టర్ తయారీలో కీలకమైన భాగం, ప్రత్యేకంగా రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) ప్రక్రియల కోసం రూపొందించబడింది. అధునాతన మెటీరియల్స్ టెక్నాలజీలో అగ్రగామిగా ఉన్న సెమికోరెక్స్, సాలిడ్ SiC షవర్ హెడ్లను అందిస్తుంది, ఇది ఉపరితల ఉపరితలాలపై పూర్వగామి వాయువుల అధిక పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది. అధిక-నాణ్యత మరియు స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి ఈ ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యమైనది.**
సాలిడ్ SiC షవర్ హెడ్ యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు
1. పూర్వగామి వాయువుల పంపిణీ
సాలిడ్ SiC షవర్ హెడ్ యొక్క ప్రాథమిక విధి CVD ప్రక్రియల సమయంలో ఉపరితలం అంతటా పూర్వగామి వాయువులను సమానంగా పంపిణీ చేయడం. సెమీకండక్టర్ పొరలపై ఏర్పడిన సన్నని చలనచిత్రాల స్థిరత్వం మరియు నాణ్యతను నిర్వహించడానికి ఈ సమాన పంపిణీ అవసరం.
2. స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన స్ప్రేయింగ్ ఎఫెక్ట్స్
సాలిడ్ SiC షవర్ హెడ్ రూపకల్పన స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన స్ప్రేయింగ్ ప్రభావానికి హామీ ఇస్తుంది. అధిక-నాణ్యత సెమీకండక్టర్ తయారీకి ప్రాథమికమైన ప్రాసెసింగ్ ఫలితాల యొక్క ఏకరూపత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఈ విశ్వసనీయత కీలకం.
CVD బల్క్ SiC కాంపోనెంట్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు
CVD బల్క్ SiC యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలు సాలిడ్ SiC షవర్ హెడ్ యొక్క ప్రభావానికి గణనీయంగా దోహదం చేస్తాయి. ఈ లక్షణాలు ఉన్నాయి:
1. అధిక సాంద్రత మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్
CVD బల్క్ SiC భాగాలు 3.2 g/cm³ అధిక సాంద్రతను కలిగి ఉంటాయి, ఇది ధరించడానికి మరియు యాంత్రిక ప్రభావానికి అద్భుతమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది. ఈ మన్నిక సాలిడ్ SiC షవర్ హెడ్ డిమాండ్ సెమీకండక్టర్ పరిసరాలలో నిరంతర ఆపరేషన్ యొక్క కఠినతను తట్టుకోగలదని నిర్ధారిస్తుంది.
2. సుపీరియర్ థర్మల్ కండక్టివిటీ
300 W/m-K ఉష్ణ వాహకతతో, బల్క్ SiC వేడిని సమర్థవంతంగా నిర్వహిస్తుంది. విపరీతమైన ఉష్ణ చక్రాలకు గురయ్యే భాగాలకు ఈ లక్షణం కీలకం, ఎందుకంటే ఇది వేడెక్కడాన్ని నిరోధిస్తుంది మరియు ప్రక్రియ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది.
3. అసాధారణ రసాయన నిరోధకత
క్లోరిన్ మరియు ఫ్లోరిన్-ఆధారిత రసాయనాలు వంటి ఎచింగ్ వాయువులతో SiC యొక్క తక్కువ రియాక్టివిటీ, దీర్ఘకాల భాగాల జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. కఠినమైన రసాయన వాతావరణంలో సాలిడ్ SiC షవర్ హెడ్ యొక్క సమగ్రతను నిర్వహించడానికి ఈ ప్రతిఘటన చాలా ముఖ్యమైనది.
4. అనుకూలీకరించదగిన రెసిస్టివిటీ
CVD బల్క్ SiC యొక్క రెసిస్టివిటీని 10^-2 నుండి 10^4 Ω-సెం.మీ పరిధిలో రూపొందించవచ్చు. ఈ అనుకూలత నిర్దిష్ట ఎచింగ్ మరియు సెమీకండక్టర్ తయారీ అవసరాలను తీర్చడానికి సాలిడ్ SiC షవర్ హెడ్ని అనుమతిస్తుంది.
5. థర్మల్ విస్తరణ గుణకం
4.8 x 10^-6/°C (25-1000°C) యొక్క థర్మల్ ఎక్స్పాన్షన్ కోఎఫీషియంట్ను కలిగి ఉంటుంది, CVD బల్క్ SiC థర్మల్ షాక్ను నిరోధిస్తుంది. ఈ ప్రతిఘటన వేగవంతమైన వేడి మరియు శీతలీకరణ చక్రాల సమయంలో డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, భాగాల వైఫల్యాన్ని నివారిస్తుంది.
6. ప్లాస్మా పరిసరాలలో మన్నిక
సెమీకండక్టర్ ప్రక్రియలలో, ప్లాస్మా మరియు రియాక్టివ్ వాయువులకు గురికావడం అనివార్యం. తుప్పు మరియు క్షీణతకు CVD బల్క్ SiC యొక్క ఉన్నతమైన ప్రతిఘటన భర్తీ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీని మరియు మొత్తం నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
సెమీకండక్టర్ తయారీలో అప్లికేషన్లు
1. రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD)
CVD ప్రక్రియలలో, సాలిడ్ SiC షవర్ హెడ్ ఏకరీతి గ్యాస్ పంపిణీని అందించడం ద్వారా కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, ఇది అధిక-నాణ్యత సన్నని ఫిల్మ్ల నిక్షేపణకు అవసరం. కఠినమైన రసాయన మరియు ఉష్ణ వాతావరణాలను తట్టుకునే దాని సామర్థ్యం ఈ అప్లికేషన్లో ఇది చాలా అవసరం.
2. చెక్కడం ప్రక్రియలు
సాలిడ్ SiC షవర్ హెడ్ యొక్క రసాయన నిరోధకత మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం ఎచింగ్ అప్లికేషన్లకు అనుకూలం. ఎచింగ్ ప్రక్రియలలో సాధారణంగా కనిపించే దూకుడు రసాయనాలు మరియు ప్లాస్మా పరిస్థితులను నిర్వహించగలదని దీని మన్నిక నిర్ధారిస్తుంది.
3. థర్మల్ మేనేజ్మెంట్
సెమీకండక్టర్ తయారీలో, సమర్థవంతమైన ఉష్ణ నిర్వహణ కీలకం. సాలిడ్ SiC షవర్ హెడ్ యొక్క అధిక ఉష్ణ వాహకత వేడిని సమర్ధవంతంగా వెదజల్లడంలో సహాయపడుతుంది, ప్రక్రియలో పాల్గొన్న భాగాలు సురక్షితమైన ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలలో ఉండేలా చూస్తుంది.
4. ప్లాస్మా ప్రాసెసింగ్
ప్లాస్మా ప్రాసెసింగ్లో, ప్లాస్మా-ప్రేరిత క్షీణతకు సాలిడ్ SiC షవర్ హెడ్ యొక్క నిరోధకత దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. ఈ మన్నిక ప్రక్రియ అనుగుణ్యతను నిర్వహించడానికి మరియు పరికరాల వైఫల్యం కారణంగా పనికిరాని సమయాలను తగ్గించడానికి కీలకమైనది.