సెమికోరెక్స్ SiC (సిలికాన్ కార్బైడ్) కాంటిలివర్ పాడిల్ అనేది సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలలో, ముఖ్యంగా వ్యాప్తి లేదా LPCVD (తక్కువ పీడన రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ) ఫర్నేస్లలో వ్యాప్తి మరియు RTP (రాపిడ్ థర్మల్ ప్రాసెసింగ్) వంటి ప్రక్రియలలో ఉపయోగించే కీలకమైన భాగం. SiC కాంటిలివర్ పాడిల్ అనేది డిఫ్యూజన్ మరియు RTP వంటి వివిధ అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియల సమయంలో ప్రక్రియ ట్యూబ్లో సెమీకండక్టర్ పొరలను సురక్షితంగా తీసుకువెళ్లడం. ఈ ఫర్నేసుల ప్రక్రియ ట్యూబ్లో పొరలను సపోర్టింగ్ చేయడం మరియు రవాణా చేయడం కోసం ఇది ఉపయోగపడుతుంది. సెమికోరెక్స్ పోటీ ధరలకు నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది, చైనాలో మీ దీర్ఘకాలిక భాగస్వామిగా మారేందుకు మేము ఎదురుచూస్తున్నాము.
సెమీకోరెక్స్ SiC (సిలికాన్ కార్బైడ్) కాంటిలివర్ పాడిల్ అనేది సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియలలో, ముఖ్యంగా వ్యాప్తి లేదా LPCVD (తక్కువ-పీడన రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ) ఫర్నేస్లలో వ్యాప్తి మరియు RTP (రాపిడ్ థర్మల్ ప్రాసెసింగ్) వంటి ప్రక్రియలలో ఉపయోగించే కీలకమైన భాగం. ఇది ఈ ఫర్నేస్ల ప్రక్రియ ట్యూబ్లో పొరలను సపోర్టింగ్ చేయడం మరియు రవాణా చేయడం కోసం ఉపయోగపడుతుంది.
సెమికోరెక్స్ SiC కాంటిలివర్ పాడిల్ ప్రాథమికంగా సిలికాన్ కార్బైడ్తో రూపొందించబడింది, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలకు ప్రసిద్ధి చెందిన బలమైన మరియు ఉష్ణ స్థిరమైన పదార్థం. సెమీకండక్టర్ ఫర్నేస్ల యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియ పరిసరాలలో ఎదురయ్యే కఠినమైన పరిస్థితులను తట్టుకునే సామర్థ్యం కోసం SiC ఎంపిక చేయబడింది. SiC కాంటిలివర్ పాడిల్ రూపకల్పన ట్యూబ్ వెలుపల ఒక చివర గట్టిగా లంగరు వేయబడినప్పుడు కొలిమి యొక్క ప్రాసెస్ ట్యూబ్లోకి విస్తరించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ డిజైన్ ఫర్నేస్ లోపల ఉష్ణ వాతావరణంలో అంతరాయాన్ని తగ్గించేటప్పుడు ప్రాసెస్ చేయబడిన పొరలకు స్థిరత్వం మరియు మద్దతును నిర్ధారిస్తుంది.
SiC కాంటిలివర్ పాడిల్ అనేది డిఫ్యూజన్ మరియు RTP వంటి వివిధ అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియల సమయంలో ప్రక్రియ ట్యూబ్లో సెమీకండక్టర్ పొరలను సురక్షితంగా తీసుకువెళ్లడం. దీని దృఢమైన నిర్మాణం ఈ ప్రక్రియల సమయంలో ఎదురయ్యే తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతలు మరియు రసాయన వాతావరణాలను అధోకరణం లేదా వైఫల్యం లేకుండా తట్టుకోగలదని నిర్ధారిస్తుంది. SiC కాంటిలివర్ తెడ్డులు పరిశ్రమలో సాధారణంగా ఉపయోగించే సెమీకండక్టర్ పొర పరిమాణాలు మరియు ఆకారాల విస్తృత శ్రేణికి అనుకూలంగా ఉండేలా రూపొందించబడ్డాయి. నిర్దిష్ట ఫర్నేస్ కాన్ఫిగరేషన్లు మరియు ప్రాసెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అవి తరచుగా అనుకూలీకరించబడతాయి.