సెమికోరెక్స్ సిక్ కాంటిలివర్ ప్యాడిల్స్ అధిక-పనితీరు గల సిలికాన్ కార్బైడ్ కాంటిలివర్ తెడ్డులు సెమీకండక్టర్ థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో స్థిరమైన పొర నిర్వహణ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. సెమికోరెక్స్ను ఎంచుకోవడం అంటే, మీ యొక్క ప్రతి క్లిష్టమైన ప్రక్రియ స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండేలా అధిక-స్వచ్ఛత పదార్థాలు, అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు పరిశ్రమ-ప్రముఖ ఖచ్చితమైన తయారీ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం.*
సెమికోరెక్స్ సిక్ కాంటిలివర్ ప్యాడిల్స్ అధిక-పనితీరు గల భాగాలు, ఇవి సెమీకండక్టర్ థర్మల్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో (LPCVD, PECVD, ఆక్సీకరణ మరియు డిఫ్యూజన్ ఫర్నేసులు) పొర నిర్వహణ మరియు పొర రవాణా కోసం ఖచ్చితంగా రూపొందించబడ్డాయి. ఈ కాంటిలివర్ తెడ్డులు పొరలకు ఒక వేదికను అందిస్తాయి మరియు అవసరమైన మద్దతును అందిస్తాయి, ఇది కఠినమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రక్రియల ద్వారా పెళుసైన పొరల యొక్క స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన రవాణాను నిర్ధారిస్తుంది (తరచుగా 1200 ° C కంటే ఎక్కువ). కాంటిలివర్ ప్యాడిల్స్ హై ప్యూరిటీ సిలికాన్ కార్బైడ్ (SIC) నుండి తయారు చేయబడతాయి, ఇది సెమీకండక్టర్ ఫాబ్రికేషన్ వాతావరణం కోసం యాంత్రిక మన్నిక, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు యాంటీ-కొర్రోసివ్ లక్షణాలను అందిస్తుంది.
సిలికాన్ కార్బైడ్ అనేది అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ మరియు రసాయనికంగా శత్రు వాతావరణంలో విశ్వసనీయంగా చేయగల సామర్థ్యం కలిగిన సూపర్-ప్రీమియం సిరామిక్ పదార్థం. కాంటిలివర్ తెడ్డులోని సిలికాన్ కార్బైడ్ థర్మల్ వార్పింగ్ తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది
మరియు కదలికలను ఫ్లాట్గా మరియు వారి నామమాత్ర ప్రాసెసింగ్ స్థితిలో ఉంచే కదలిక. కణాల కాలుష్యం మరియు యాంత్రిక కదలిక యొక్క సమస్యలను తగ్గించడానికి కాంటిలివర్ తెడ్డుల సందర్భంలో పొర యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వం ముఖ్యంగా అధునాతన నోడ్ పరికరాలను ఉత్పత్తి చేసేటప్పుడు. ఈ సమస్యలు దిగుబడి నష్టం లేదా ఖరీదైన పునర్నిర్మాణం మరియు పొరల స్థానంలో ఉంటాయి.
SIC కాంటిలివర్ తెడ్డుల యొక్క ఏకశిలా రూపం యాంత్రిక దృ ness త్వాన్ని మరియు థర్మల్ ఏకరూపతను మెరుగుపరుస్తుంది, అయితే కీళ్ళు మరియు బలహీనమైన పాయింట్లను తొలగిస్తుంది, ఇవి సాధారణంగా మిశ్రమాలలో ఉంటాయి. ఇంకా, తెడ్డుల ఉపరితల ముగింపు ప్రత్యేకంగా నియంత్రించబడుతుంది మరియు సాధారణంగా కణ తరాన్ని తగ్గించడానికి సమీప అద్దం-నాణ్యతకు పాలిష్ చేయబడింది మరియు ఇది చాలా క్లీన్రూమ్ క్లాస్ కంప్లైంట్.
ఆక్సిజన్, ఆవిరి మరియు ఇతర రియాక్టివ్ వాయువులను కలిగి ఉన్న విస్తరణ మరియు ఆక్సీకరణ ప్రక్రియలలో; సాంప్రదాయిక పదార్థాలు కాలక్రమేణా కరిగిపోవచ్చు లేదా వైకల్యం కావచ్చు. SIC యొక్క స్వాభావిక రసాయన జడ ఆస్తి తెడ్డులు అవుట్ గా ఉండవని నిర్ధారిస్తుంది, లేదా అస్థిర పదార్థాల వాడకం కారణంగా ఈ ప్రక్రియకు కలుషితాన్ని క్షీణించి, ప్రవేశపెడుతుంది, మరింత స్థిరమైన ప్రక్రియ మరియు నమ్మదగిన ఫలితాలకు దోహదం చేస్తుంది. తాపన మరియు శీతలీకరణ యొక్క వేగంగా సైక్లింగ్ ఉన్నప్పటికీ SIC కాంటిలివర్ తెడ్డుల యొక్క నిర్మాణ సమగ్రత స్థిరంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, వారు బాగా తగ్గిన నిర్వహణ లేదా పార్ట్ రీప్లేస్మెంట్ పనికిరాని సమయంతో దీర్ఘ కార్యాచరణ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తారు.
అదనంగా, SIC తెడ్డుల యొక్క తగ్గిన ద్రవ్యరాశి మరియు తక్కువ బరువు వేగంగా ఉష్ణ ప్రతిస్పందనకు అనుమతిస్తాయి; తద్వారా వేగంగా థర్మల్ రాంప్-అప్ మరియు కూల్-డౌన్ సమయాలు పెరిగిన ఉత్పాదకత మరియు శక్తి సామర్థ్యానికి దోహదం చేస్తాయి, సెమీకండక్టర్ తయారీ యొక్క పోటీ ప్రకృతి దృశ్యంలో అన్ని ప్రధాన కొలమానాలు.
SIC కాంటిలివర్ తెడ్డులను వివిధ రకాల కాన్ఫిగరేషన్లు మరియు పరిమాణాలలో సరఫరా చేయవచ్చు, వివిధ కొలిమి నమూనాలు మరియు పొర పరిమాణాలను 100 మిమీ నుండి 300 మిమీ వరకు మరియు అంతకంటే ఎక్కువ వరకు రూపొందించడానికి రూపొందించవచ్చు మరియు తయారు చేయవచ్చు. ఫ్రంట్-ఎండ్ మరియు బ్యాక్ ఎండ్ ప్రక్రియలలో విస్తరణల కోసం OEM లు మరియు పరికరాల ఇంటిగ్రేటర్లు కాలక్రమేణా SIC తెడ్డుల యొక్క స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను అభినందిస్తున్నారు.
సెమికోరెక్స్ మెటీరియల్ ప్యూరిటీ, మైక్రోస్ట్రక్చర్ మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్లపై గట్టి నియంత్రణతో ప్రీమియం సిక్ కాంటిలివర్ తెడ్డులను అందిస్తుంది. మా అధునాతన ప్రక్రియ సామర్థ్యాలు, సెమీకండక్టర్ థర్మల్ డైనమిక్స్ గురించి మా పరిజ్ఞానంతో పాటు, స్థిరత్వం, పరిశుభ్రత మరియు మన్నిక కోసం పరిశ్రమ ప్రమాణాలను తీర్చగల లేదా మించిన ఈ లక్షణాలతో తెడ్డులను ఉత్పత్తి చేయడానికి మాకు అనుమతిస్తాయి. ఇది సరైనది మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, సెమికోరెక్స్ నాణ్యమైన SIC భాగాల కోసం వెళ్ళే ప్రదేశం.