DGS సిస్టమ్ కోసం సెమికోరెక్స్ SiC రింగ్స్ డ్రై గ్యాస్ సీల్ సిస్టమ్లో ప్రధాన భాగం అయిన ఒత్తిడి లేని సింటెర్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్తో తయారు చేయబడింది. సెమికోరెక్స్ SiC సిరామిక్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, ప్రపంచవ్యాప్తంగా వినియోగదారులకు సరఫరా చేస్తుంది.*
DGS సిస్టమ్స్ కోసం సెమికోరెక్స్ SiC రింగ్లు సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెసర్ల వంటి హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ పరికరాల కోసం కోర్ సీలింగ్ భాగాలు. రింగ్ ఉపరితలంపై ఖచ్చితమైన హైడ్రోడైనమిక్ గ్రూవ్లను (స్పైరల్ గ్రూవ్లు వంటివి) మ్యాచింగ్ చేయడం ద్వారా, అవి భ్రమణ సమయంలో హైడ్రోడైనమిక్ డంపింగ్ ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, కేవలం 3-5 మైక్రోమీటర్ల స్థిరమైన గ్యాస్ ఫిల్మ్ను ఏర్పరుస్తాయి, డైనమిక్ పరిస్థితులలో "నాన్-కాంటాక్ట్" ఆపరేషన్ను సాధిస్తాయి. ఈ ఉత్పత్తి అధిక-పనితీరు గల వాతావరణ పీడనాన్ని సింటెర్డ్ ఉపయోగిస్తుందిసిలికాన్ కార్బైడ్ (SSiC) పదార్థం, చాలా ఎక్కువ కాఠిన్యం (2800 kg/mm²), అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత (120 W/m.K) మరియు అత్యుత్తమ తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది అధిక పీడనం, అతి-అధిక వేగం మరియు ఆమ్ల వాయువుల వంటి విపరీత వాతావరణంలో కూడా చాలా ఎక్కువ డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు ఫ్లాట్నెస్ (<0.6μm) నిర్వహిస్తుంది. దాదాపు సున్నా ఘర్షణకు దారితీసే ఈ అధునాతన డిజైన్తో, ఈ సిలికాన్ కార్బైడ్ రింగుల శ్రేణి చమురు మరియు గ్యాస్ రవాణా, పెట్రోకెమికల్స్ మరియు హైడ్రోజన్ కంప్రెషన్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది దీర్ఘకాలిక, తక్కువ-నిర్వహణ మరియు క్లిష్టమైన యూనిట్ల సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తూ సిస్టమ్ విద్యుత్ వినియోగాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.
అధునాతన మెటీరియల్ సైన్స్ మరియు ప్రెసిషన్ ఇంజినీరింగ్ను ఉపయోగించుకోవడం ద్వారా, ఈ రింగ్లు జీరో-కాంటాక్ట్ ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తాయి, మిషన్-క్రిటికల్ ఇండస్ట్రియల్ అప్లికేషన్లలో డౌన్టైమ్ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి.
1. డ్రై గ్యాస్ సీల్స్ (DGS) సూత్రం
డ్రై గ్యాస్ సీల్ అనేది నాన్-కాంటాక్టింగ్, ఎండ్-ఫేస్ మెకానికల్ సీల్, ఇది సీల్ ముఖాలను వేరు చేయడానికి గ్యాస్ యొక్క పలుచని పొరను ఉపయోగిస్తుంది-సాధారణంగా ప్రాసెస్ గ్యాస్ లేదా నైట్రోజన్ వంటి జడ బఫర్ వాయువు.
కోర్ మెకానిజం హైడ్రోడైనమిక్ లిఫ్ట్పై ఆధారపడి ఉంటుంది. ముద్ర ముఖాలలో ఒకటి (సాధారణంగా SiC తిరిగే రింగ్) అధిక-ఖచ్చితమైన మైక్రో-గ్రూవ్లతో (తరచుగా స్పైరల్, "T," లేదా "U" ఆకారంలో) చెక్కబడి ఉంటుంది. షాఫ్ట్ అధిక వేగంతో తిరుగుతున్నప్పుడు, ఈ పొడవైన కమ్మీలు వాయువును లోపలికి లాగుతాయి, స్థిర మరియు తిరిగే ముఖాల మధ్య ఒత్తిడిని పెంచుతాయి. ఇది స్థిరమైన, మైక్రోస్కోపిక్ గ్యాప్ను సృష్టిస్తుంది (సాధారణంగా 3 నుండి 5 మైక్రాన్లు).
సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో ముఖాలు ఎప్పుడూ భౌతికంగా తాకనందున, ఘర్షణ దాదాపుగా తొలగించబడుతుంది మరియు సాంప్రదాయ చమురు-లూబ్రికేటెడ్ సీల్స్తో పోలిస్తే దుస్తులు బాగా తగ్గుతాయి. అయితే, ఈ "నాన్-కాంటాక్ట్" స్థితికి సీల్ రింగ్లు ఖచ్చితంగా ఫ్లాట్గా ఉండాలి మరియు స్టార్టప్, షట్డౌన్ మరియు తాత్కాలిక పరిస్థితులలో ఉత్పన్నమయ్యే అపారమైన సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తులు మరియు థర్మల్ గ్రేడియంట్లను తట్టుకోగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి.
2. సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC)పారామితులు మరియు మెటీరియల్ ప్రయోజనాలు
మేము మా DGS రింగ్లను తయారు చేయడానికి ప్రెజర్లెస్ సింటెర్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (SSiC) మరియు రియాక్షన్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (RBSiC)ని ఉపయోగిస్తాము. SSiC దాని అత్యుత్తమ రసాయన నిరోధకత మరియు అధిక కాఠిన్యం కారణంగా సాధారణంగా DGSకి ప్రాధాన్యతనిస్తుంది.
సాంకేతిక లక్షణాలు & మెటీరియల్ లక్షణాలు
DGS సిస్టమ్ కోసం మా SiC రింగ్లు అత్యంత కఠినమైన పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడ్డాయి:
| ఆస్తి |
సింటెర్డ్ SiC (SSiC) విలువ |
DGS కోసం ప్రయోజనం |
| కాఠిన్యం (నూప్) |
2800 kg/mm² |
వాయువులోని రాపిడి కణాలకు తీవ్ర నిరోధకత. |
| సాంద్రత |
≥ 3.10 గ్రా/సెం³ |
అధిక RPM వద్ద అధిక నిర్మాణ సమగ్రత. |
| ఉష్ణ వాహకత |
110 - 130 W/m·K |
ఉష్ణ వక్రీకరణను నివారించడానికి వేగవంతమైన వేడి వెదజల్లడం. |
| ఘర్షణ గుణకం |
0.1 - 0.2 (పొడి) |
తక్కువ-వేగం "కోస్టింగ్" లేదా స్టార్టప్ సమయంలో భద్రత. |
| ఫ్లాట్నెస్ టాలరెన్స్ |
< 0.6 μm (2 లైట్ బ్యాండ్లు) |
గ్యాస్ ఫిల్మ్ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి అవసరం. |
కీ ప్రయోజనాలు
ఉష్ణ స్థిరత్వం:SiC 1000°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద దాని యాంత్రిక బలాన్ని నిర్వహిస్తుంది, హై-స్పీడ్ గ్యాస్ షిరింగ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వేడికి రింగ్ వార్ప్ కాకుండా చూసుకుంటుంది.
రసాయన జడత్వం:0–14 pH పరిధితో, మన SiC రింగులు "సోర్ గ్యాస్" (H2S), CO2 మరియు పెట్రోకెమికల్ రిఫైనింగ్లో కనిపించే ఇతర దూకుడు ప్రక్రియ రసాయనాల యొక్క తినివేయు ప్రభావాలకు రోగనిరోధక శక్తిని కలిగి ఉంటాయి.
అధిక సాగే మాడ్యులస్:SiC యొక్క దృఢత్వం అధిక-పీడన భేదాల (తరచుగా 100 బార్ కంటే ఎక్కువ) కింద సీల్ ముఖం యొక్క "కోనింగ్" లేదా వైకల్యాన్ని నిరోధిస్తుంది.
సుపీరియర్ సర్ఫేస్ ఫినిష్:మేము అద్దం-వంటి ముగింపుని (Ra <0.05 μm) సాధించాము, ఇది హైడ్రోడైనమిక్ పొడవైన కమ్మీల యొక్క ఖచ్చితమైన చెక్కడం కోసం కీలకం.
3. పారిశ్రామిక అప్లికేషన్లు
DGS సిస్టమ్ కోసం మా SiC రింగ్లు వివిధ హై-స్టేక్స్ సెక్టార్లలో సీలింగ్ సొల్యూషన్స్ యొక్క "హృదయం":
చమురు & గ్యాస్ (అప్స్ట్రీమ్/మిడ్స్ట్రీమ్):సహజ వాయువు పైప్లైన్ ట్రాన్స్మిషన్ మరియు ఆఫ్షోర్ గ్యాస్ రీఇంజెక్షన్ కోసం అధిక పీడన సెంట్రిఫ్యూగల్ కంప్రెషర్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.
పెట్రోకెమికల్ ప్రాసెసింగ్:ఇథిలీన్, అమ్మోనియా మరియు మిథనాల్ ఉత్పత్తికి అవసరం, ఇక్కడ గ్యాస్ స్వచ్ఛత మరియు లీకేజీ నివారణ భద్రత-క్లిష్టంగా ఉంటుంది.
విద్యుత్ ఉత్పత్తి:బఫర్ వాయువులను నిర్వహించడానికి మరియు ప్రమాదకర ఉద్గారాలను నిరోధించడానికి ఆవిరి మరియు గ్యాస్ టర్బైన్లలో పని చేస్తారు.
ఎమర్జింగ్ ఎనర్జీ:హైడ్రోజన్ (H2) కంప్రెషన్లో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ హైడ్రోజన్ యొక్క చిన్న పరమాణు పరిమాణం సీల్ ఫేస్ ఫ్లాట్నెస్లో అత్యధిక ఖచ్చితత్వాన్ని కోరుతుంది.