SiC స్టీరింగ్ మిర్రర్

సెమికోరెక్స్SiCస్టీరింగ్ మిర్రర్ మెటీరియల్ లక్షణాలు

అత్యుత్తమ మెటీరియల్ లక్షణాలు

దాని అసాధారణమైన మెటీరియల్ లక్షణాల కారణంగా, SiC స్టీరింగ్ మిర్రర్ అనేది టెలిస్కోప్‌లలో ఉపగ్రహ అద్దాల కోసం ఎంపిక చేసుకునే పదార్థం. సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) దాని అధిక దృఢత్వం మరియు కాఠిన్యం కారణంగా వైకల్యానికి అసాధారణమైన ప్రతిఘటనకు ప్రసిద్ధి చెందింది. కష్టమైన సెట్టింగ్‌లలో ఆప్టికల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కాపాడుకోవడానికి ఇది అవసరం. తక్కువ సాంద్రత కారణంగా, నిర్మాణం తేలికగా ఉంటుంది, ఇది ప్రతి గ్రామ్ ముఖ్యమైన వైమానిక అనువర్తనాల్లో ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది. అదనంగా, SiC యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకం ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల కింద కొలతలు మార్పులను తగ్గిస్తుంది, ఆప్టికల్ అమరిక మరియు పనితీరును సంరక్షిస్తుంది, అయితే దాని అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత సమర్థవంతమైన ఉష్ణ వెదజల్లడానికి హామీ ఇస్తుంది.

మెకానికల్ మరియు థర్మల్ రెసిలెన్స్

SiC స్టీరింగ్ మిర్రర్ 1400°C వరకు ఉష్ణోగ్రతలను నిరోధించగలదు, ఇది అసాధారణమైన ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. త్వరిత ఉష్ణోగ్రత మార్పులు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లు, స్పేస్ టెలిస్కోప్‌లు మరియు హై-స్పీడ్ స్కానింగ్ సిస్టమ్‌లు, ఈ ఫీచర్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి. మెటీరియల్ యొక్క ఫ్లెక్చరల్ బలం, 59,465 నుండి 93,549 PSI వరకు ఉంటుంది, నిర్మాణ సమగ్రతను త్యాగం చేయకుండా యాంత్రిక ఒత్తిళ్లను తట్టుకునే దాని సామర్థ్యాన్ని హైలైట్ చేస్తుంది. SiC దాని యాంత్రిక బలం ఉన్నప్పటికీ పెళుసుగా ఉంటుంది, కాబట్టి నష్టాన్ని నివారించడానికి ఉత్పత్తి మరియు సంస్థాపన సమయంలో జాగ్రత్తగా చికిత్స చేయడం అవసరం.

తేలికపాటి డిజైన్ మరియు ఉపరితల నాణ్యత

SiC స్టీరింగ్ మిర్రర్ యొక్క ఉపరితలంపై తగ్గిన కరుకుదనం దాని అద్భుతమైన ఆప్టికల్ పనితీరుకు మరియు తగ్గిన కాంతి పరిక్షేపానికి దోహదం చేస్తుంది. ఖచ్చితమైన కాంతి మానిప్యులేషన్ అవసరమయ్యే హై-ఎనర్జీ లేజర్ (HEL) సిస్టమ్‌ల వంటి అప్లికేషన్‌ల కోసం, ఇది చాలా అవసరం. SiC సాంప్రదాయిక గాజు అద్దాల కంటే గణనీయంగా తేలికగా ఉంటుంది, ఇది అంతరిక్ష అనువర్తనాలకు మరియు బరువు తగ్గింపు కీలకమైన పెద్ద టెలిస్కోప్‌లకు ముఖ్యమైన లక్షణం. హ్యాండ్లింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను సులభతరం చేయడంతో పాటు, ఈ తేలికపాటి డిజైన్ ఏరోనాటికల్ మిషన్‌ల కోసం మొత్తం పేలోడ్‌ను తగ్గిస్తుంది.

ప్రతిధ్వని మరియు దృఢత్వం యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ

SiC స్టీరింగ్ మిర్రర్, HEL సిస్టమ్‌ల వంటి త్వరణంతో కూడిన అప్లికేషన్‌లకు సరైనది, ఎందుకంటే ఇది Zerodur వంటి పదార్థాల కంటే ప్రతిధ్వనించే ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. అధిక త్వరణం మరియు శీఘ్ర నిష్క్రియ వేడి వెదజల్లడం దాని విశేషమైన దృఢత్వం ద్వారా సాధ్యమవుతుంది, ఇది డైనమిక్ సెట్టింగ్‌లలో పనితీరును కొనసాగించడానికి అవసరం. SiC యొక్క అనుకూలత సంక్లిష్టమైన ఆకారాలుగా ఏర్పడే సామర్థ్యం ద్వారా మరింత పెరుగుతుంది, ఇది నిర్దిష్ట ఆప్టికల్ అవసరాలకు సరిపోయే ప్రత్యేక నమూనాలను రూపొందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

CVD పూతమెరుగుదలలు

SiC స్టీరింగ్ మిర్రర్ యొక్క ఉపరితల లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ (CVD) ఉపయోగించబడుతుంది. ఉన్నతమైన ఉపరితల ఆకృతిని సాధించడం ద్వారా, CVD SiC ఆప్టికల్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. అదనంగా, CVD క్లాడింగ్ ప్రక్రియ అద్దం యొక్క మొత్తం పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును పెంచుతుంది, ఇది అధునాతన ఆప్టికల్ సిస్టమ్‌ల యొక్క ఖచ్చితమైన అవసరాలను సంతృప్తి పరుస్తుందని హామీ ఇస్తుంది.

కోసం ఉపయోగిస్తుందిSiCస్టీరింగ్ మిర్రర్స్

స్పేస్ మరియు ఏరోస్పేస్‌లో అప్లికేషన్‌లు

SiC స్టీరింగ్ మిర్రర్ యొక్క తేలికైన మరియు ఉష్ణ స్థిరమైన లక్షణాలు స్పేస్ మరియు ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్‌ల కోసం దీనిని పరిపూర్ణంగా చేస్తాయి. కఠినమైన అంతరిక్ష పరిసరాలలో ఆప్టికల్ ఖచ్చితత్వాన్ని సంరక్షించడానికి ఉపగ్రహ టెలిస్కోప్‌లలోని అద్దం యొక్క సామర్థ్యం సుదీర్ఘ మిషన్ల సమయంలో ఆధారపడదగిన ఆపరేషన్‌కు హామీ ఇస్తుంది. స్థలం యొక్క జీరో-గురుత్వాకర్షణ వాతావరణంలో, ఖచ్చితమైన డేటా సేకరణకు అమరికను నిర్వహించడం చాలా అవసరం, డైనమిక్ మరియు గురుత్వాకర్షణ విక్షేపానికి దాని నిరోధకత చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

ఫాస్ట్ స్కానింగ్ మెకానిజమ్స్

SiC స్టీరింగ్ మిర్రర్ యొక్క మెకానికల్ పటిష్టత మరియు శీఘ్ర ఉష్ణ స్థిరీకరణ అధిక-వేగ స్కానింగ్ సిస్టమ్‌లలో ఖచ్చితమైన నియంత్రణ మరియు వేగవంతమైన ప్రతిచర్య సమయాలను అనుమతిస్తుంది. ఈ వ్యవస్థలు వేగవంతమైన త్వరణాన్ని తట్టుకోగల మరియు వేడిని సమర్థవంతంగా వెదజల్లడానికి అద్దం యొక్క సామర్థ్యాన్ని పొందుతాయి, తీవ్రమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల నేపథ్యంలో కూడా స్థిరమైన పనితీరుకు హామీ ఇస్తాయి.

హై ఎనర్జీ లేజర్స్ అప్లికేషన్స్ (HEL)

SiC స్టీరింగ్ మిర్రర్ యొక్క విశేషమైన దృఢత్వం మరియు ప్రతిధ్వనించే ఫ్రీక్వెన్సీ ప్రయోజనాలు HEL అప్లికేషన్‌లకు అమూల్యమైనవి. అద్దం అనేది లేజర్ సిస్టమ్‌లలో ఖచ్చితమైన భాగం, దీనికి ఖచ్చితమైన పుంజం నియంత్రణ మరియు స్థిరత్వం అవసరం ఎందుకంటే పెద్ద శక్తి లోడ్‌లను తట్టుకోగల సామర్థ్యం మరియు వేడిని త్వరగా వెదజల్లుతుంది. అత్యాధునిక లేజర్ సాంకేతికత యొక్క ప్రత్యేక అవసరాలను సంతృప్తిపరిచే అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను తీసుకునే దాని సామర్థ్యం అనుమతిస్తుంది.

పెద్ద టెలిస్కోపులు

SiC స్టీరింగ్ మిర్రర్ యొక్క తక్కువ స్కాటర్ ఉపరితలాలు మరియు తేలికపాటి డిజైన్ పెద్ద టెలిస్కోప్‌లలో ఆప్టికల్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి. ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు అమరికను సులభతరం చేయడంతో పాటు, తక్కువ బరువు నిర్మాణ సమగ్రతను త్యాగం చేయకుండా ఎక్కువ అద్దాల వ్యాసాలను అనుమతిస్తుంది. ఖగోళ అనువర్తనాలలో, దూరంగా ఉన్న ఖగోళ వస్తువులను గమనించడానికి కాంతి సేకరణను ఆప్టిమైజ్ చేయడం అవసరం, ఇది ముఖ్యమైనది.

SiC తయారీ ప్రక్రియ

SiC అనేక సంక్లిష్ట విధానాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. మొదట, సిలికా ఇసుక లేదా ద్రవ సిలికాన్‌ను సిలికాన్ కార్బైడ్‌ను రూపొందించడానికి అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమిలో కార్బన్‌తో వేడి చేస్తారు. ఈ సాంకేతికత ద్వారా, దట్టమైన SiC సృష్టించబడుతుంది, ఇది తదనంతరం అధిక పీడనం కింద మరియు జడ వాతావరణంలో 2000 ° C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నాన్-ఆక్సైడ్ సింటరింగ్ సంకలితాలతో ఉంటుంది. ఇంకా, అత్యంత స్వచ్ఛమైన SiC రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ ద్వారా ముఖం-కేంద్రీకృత క్యూబిక్ క్రిస్టల్ రూపంలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, దాని యాంత్రిక మరియు ఆప్టికల్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది.